如何利用 UG 编程模板

1 前言
随着 CAD/CAM 系统软件功能的不断强大、数控机床性能的不断提高，CAM 技术得到了飞速
的发展。同时，新材料、新刀具的应用、数控加工和切削理论的不断发展，以及对产品高质
量、低成本、缩短制造周期日益增强的追求，也给 CAM 技术提出了更高的要求.
我厂从成立之初就选用 UGＳ的产品：UG 及 Teamcenter，到现在已购买 40 多套 UG 软件。
通过 UG 软件，我们不但摆脱了“图板”设计、实现“数字化”设计和制造，而且模具设计和制
造技术 不断提高。模具 CAD 实现了基于 UG_Teamcenter 的 PDM 平台下的三维实体设计及
流程和数据管理，向下为 CAPP 和 ERP 发布数据信息。
依靠 UG 软件，我厂的 CAM 技术得到了极大提高，数控加工质量和加工效率不断提升。利
用 UG 软件我们相继开展了“精细化分片编程”、“等高高速加工编程”、“模具 不等间隙加工
编程”、“过切清跟”、“少钳工无修抛加工编程”和“铸造泡沫实型整体数控加工”等技术。现在
我们正在开展“模具的全程序化数控加工”，向 “无图化”、“自动化”方向发展。
对 CAM 技术发展所取得的经验和成果，我们相继制定了一系列数控加工编程规范。这些 CAM
规范，把经验变为了知识，规范了我们的工作，促进了 CAM 工作质量的提高，我们在汽车
模具 CAM 技术应用上形成了自己的风格。
但在编程规范的实际执行中，存在着对数控加工编程规范执行不严格的现象，而且由于人员
技术水平的差异，对规范理解的不同，也造成规范的执行上的一些偏差，影响了编程质量和
数控加工效率。
针对暴露的问题，为了进一步规范和指导我们的 CAM 工作， 我们在完善和发展我们的 CAM
编程规范的基础上， 我们提出了通过建立 UG 编程模板的方式，以提高我们的工作质量和
效率，并提高我们的整体 CAM 技术水平。
与以前不同的是，这次我们不是把一些条条框框写在纸上，而是用建立数控编程样板文件的
方式，把各种数控加工方式、常用刀具库、各种加工参数、UG 编程操作和相应的数控加工
编程规范。

2 完成的工作内容
这项工作的要求就是根据我厂的实际情况、以及精细化加工的要求，把经常用到的几种加工
方式、各到的几种加工方式、各种经验加工参数、刀具和加工操作按编程规范的要求集成在

UG 文件中，形成数控编程样板文件。
主要完成以下工作内容：

2.1 在 UG 样板文件中，针对典型零件的不同的加工特点，制定不同的加工操作和加工方式：
例如，铸件型面的固定轴仿型加工，它考虑了铸件的泡沫铸实型经过数控加工，有加工余量
相对比较均匀等特点，沿型面仿型加工，而改善加工工艺性可通过 UG 软 件提供的灵活的
驱动方式来解决，驱动方式主要采用 Curve/Point、Boundary、Area milling、Surface Area、Flow
cut 等;象板料、锻造毛坯的零件，有加工余量大、余量不均匀的特点，对粗加工要求较高，
可利用 UG 的 Cavity 加工操作，实现等高加工，满足开粗要求。
本 UG 编程模板文件以 UG 的加工编程操作和 UG 的编程管理为主线，有五大部分：编程归
类、刀具制做、加工对象选择、加工方式和加工编程操作。
各部分又包含了各自相应的内容：
编程归类：根据加工形状和特点，大致分了象型面加工、轮廓加工、孔加工等程序类型。
刀 具 制 作 ： 是 把 常 用 的 刀 (象 球 头 刀 、 端 铣 刀 等 )按 规 范 的 要 求 进 行 制 定 ， 并 在 进 入
UG_manufacturing 加工模块能自动建立好。