工程项目钢结构供应、加工及制作分包工程钢结构部分重量约十万吨，包括一个地下 5 层
的地库、一幢 121 层高的综合楼，一幢 5 层高的商业裙楼，总建筑面积约 574058 平方米。

本工程，分为 A 标段和 B 标段二个标段，A 标段(本标段)工程范围包括塔楼一区和二区

（标高±0.00/-1.00 至+104.50）、塔楼五区和六区（标高+244.90 至+394.30）。外围由 8 巨柱

和 4 根角柱组成井字形框架，中间为钢柱及钢墙板组成的剪力墙，巨柱和剪力墙之间有

伸臂桁架与径向桁架联系，巨柱之间有环形桁架联系，各构件之间接成一个稳定的整体。

……

1.3 本工程钢结构制作难点

（1

）桁架层构件数量多、加工周期短，加工任务较重

桁架层涉及环向桁架、径向桁架、巨柱、角柱以及与之相连接的外伸臂桁架，结构复杂，考
虑运输、吊装等因素桁架又分为较多复杂的单体构件。以 1 区桁架层为例，环向桁架由 104
个单体构件组成，径向桁架 48 个，与桁架连接的巨柱 16 根、角柱 8 根，以上单体构件最

重的为 99.3 吨，总吨位接近 7000 吨，单体构件本身结构又较为复杂。在加工周期较短的

前提下，如此众多构件加工难度极大。

（2

）桁架层采用的钢板规格多、厚度大，原材料控制难度较大

桁架层钢材等级以 Q345B、Q345GJC、Q390GJC 级为主体；钢板板厚超过 t40 mm 的数量很

大，厚度最大达到 t140 mm。高材质、超厚钢板本体材质的质量控制难度较大。

1.9 监理控制重点、难点及对策

1、安装顺利控制

一区构件繁多，包括巨柱、角柱、重力柱、吊柱及主、次梁等；安装顺利控制是重点也是难

点，总的是以先形成框架为原则，每一层钢结构的吊装，先柱后梁，先框架主梁后次梁，

钢柱的焊接适宜在柱梁形成框架后进行。

2、巨柱、角柱焊接质量控制及变形控制

巨柱、角柱是结构最为重要的竖向传力构件，截面复杂，安装精度要求高；现场为全熔透
剖口焊，且均为厚板，其焊接难度大、且易产生焊接变形，由于构件体量大，若焊完后出
现过大变形，将很难校正，从而影响到与上节柱及楼面梁的连接质量，为此，巨柱、角柱

的焊接质量及变形控制是重点也是难点。

对策：(1)严格做好焊前控制，焊接之前监理对组装间隙、错边、剖口打磨及预热进行检查，

符合要求后方可施焊。

4、现场节点连接型式众多，严格按图施工避免混淆是控制重点

除了柱子的竖向对接焊接外，一区有大量的主梁与巨柱角柱及普通柱连接、与核心筒埋件

连接，还有主次梁的连接，另外还有吊柱立柱与梁的连接，节点连接型式总多，既有刚

接还有还有铰接，此外还有吊柱立柱的特殊连接，施工过程中极易混淆。

对策：熟悉施工图纸，并对节点型式进行整理分类，并做好交底工作，过程中加强巡视

检查，验收时加大抽查力度。