制浆和抄纸用消泡剂

1　前　言

　　自进入 80 年代以来,世界经济飞速发展,人民生活水平不断提高,对各种产品的质
量要求越来越高,纸张也不例外。但是许多因素还在制约着纸张质量的提高,其中造纸
工业中遇到的泡沫问题就是其中一个重要因素。

    消泡剂在造纸工业中的用量不大,但其作用却不容忽视。在整个制浆造纸工业过程中,
从蒸煮放料后的一系列操作,如洗涤、筛选、漂白、浓缩、供浆系统、表面施胶、涂布、黑液
回收等,均不同程度地受到泡沫的影响,干扰正常生产,使纸张质量下降,严重时将使生
产无法进行下去。泡沫的消除方法主要有化学法、物理法和机械法。化学消泡法就是在
生产过程中加入化学物质(消泡剂)消除泡沫;物理消泡法利用静置、加温或减压来消除
泡沫;机械消泡法就是采用机械力使泡沫破裂。物理法和机械法操作简单,但被动,只治
标而不治本,且效果不理想。目前使用最广泛使用的是化学消泡法,即使用消泡剂控制
造纸过程中泡沫的形成和破除已形成的泡沫。

    在造纸工业中,如果对泡沫的形成机理和消泡剂的组成等方面的知识认识不够,就会
造成消泡剂的使用不当的现象,结果使生产不正常和造成浪费。另外,消泡剂能取得直
接经济效益,文献报道国外某大纸厂在使用消泡剂前,生产 1 吨纸需消耗 25 ｋｇ芒硝,
而使用消泡剂后降至 19 ｋｇ芒硝。所以,对泡沫形成原理、消泡剂的作用原理和常用消
泡剂在各造纸工序中的应用等有关知识进行总结和介绍具有一定意义的。

3.1 制浆和抄纸用消泡剂

 

  在制浆工序中,由于制浆原料中含有脂肪酸、树脂酸等天然物质,与加入的烧碱、硫化
碱等化学药品发生反应生成脂肪酸皂、树脂酸皂等起泡物质,再加上纤维素等高分子物
质的稳泡作用,在浆料的流送和混合时将大量空气带入浆料体系就形成了大量稳定的
泡沫,给后续工序如洗涤、输送、漂白等带来很大的困难,造成浮浆和使纸浆质量降低。

“

”

有的工厂采用 清水压泡 ,这种方法对去除泡沫有一定的效果,但除泡效果并不理想。
制浆工序洗涤下来的黑液也含有高浓度的脂肪酸皂、树脂酸皂等起泡和稳泡物质,为方
便操作和提高纸浆碱回收率,也必须对黑液进行消泡处理。    
在抄纸工序的料浆中也含有与制浆工序料浆中相似的起泡和稳泡物质,在操作中也会
混入空气而产生泡沫,泡沫的存在对纸张有很大影响,使施胶度差、横幅定量均一性差、
纸面出现斑点、透光点和小孔洞等,甚至引起断纸。另外,抄纸白水中如果产生大量泡沫,
也应加消泡剂排除,以提高纸浆的回收率。    
目前,在制浆工序和抄纸工序用的消泡剂的活性成分主要是脂肪酸及其衍生物、聚醚、
有机硅等。消泡剂一般不是单一的活性成分,而是多种活性成分的复配,以取长补短,得
到好的功效,

3.2 涂布纸用消泡剂
    涂布纸用消泡剂是指在涂布纸用涂料的配制过程中加入的消泡剂。由于涂料中含有
碱、颜料等起泡物质的存在,配制涂料需要机械搅拌和研磨等过程,这些过程都会将空
气引入涂料中而产生泡沫,涂料的粘度大,泡沫很稳定,产生后很难排除,涂布到纸张后