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造 纸 助 剂 概 况

第 一 章   造 纸 过 程

现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、涂布、加工等主要步骤:

制浆段:原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备

调制 抄纸段:散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送

→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸

涂布段:涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光
加工段:

 

复卷→裁切平板(或卷筒)→分选包装→入库结束

一、制浆:纸浆为造纸的第一步,一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法、半化学制浆法等

  

三种。

   造纸原料:有植物纤维和非植物纤维(无机纤维、化学纤维、金属纤维)等两大类。
   漂白:这一工段会有大量的黑液产生,既污染的源头。
二、调制:纸张的调制为造纸的另一重点,纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保

存期限的长短直接与它有关。一般常见的调制过程大致可以分为以下三步骤:散浆、
打浆、加胶与充填。

(一)打浆:利用物理方法处理悬浮于水中的纸浆纤维,使其具有造纸机生产所要求的特性,生产出符

合质量要求的纸和纸板。这一操作过程称为打浆。  打浆对纤维的作用:细胞壁的位移和变形,
初生壁和次生壁外层的破裂,吸水润涨,细纤维化和横向切断等。

(二)调料:
  1

——

、施胶

通过向浆料中加入有抗水性胶料物质,使纸张具有一定抗水性能,在一定程度上不易为水

或水溶液所浸润,这一操作过程叫做施胶。

  2

——

、纸和纸板按施胶程度不同分为

重施胶纸:书写纸、胶版印刷纸、绘图纸、包装纸、书皮纸、纸袋纸等。
轻施胶纸:凸版印刷纸、凹版印刷纸、打字纸、有光纸、和涂布厚纸等。

不施胶纸:吸墨纸、卷烟纸、卷筒新闻纸、滤纸、卫生纸、浸渍加工纸原纸、变性加工纸和钢纸原纸等。

(三)加填:向纸料悬浮液中加入不溶于水或不易溶于水的矿物质或人造填料。

三 、抄 造 过 程 : 将稀的纸料均匀地交织和脱水,再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装,故一般常见流

程如下:

 1、纸料的筛选:将调制过的浆料再稀释成较低的浓度,并借着筛选设备,再次的筛除杂物及未解离纤

维束,以保持品质及保护设备。

 2、网部:使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上均匀的分布和交织。

 3、压榨部:将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间,藉滚辘的压挤和毛布的吸水作

用,将湿纸作进一步的脱水,并使纸质较紧密,以改善纸面,增加强度。

 4、干燥:由于经过压榨后的湿纸,其含水量仍高达 52   

- 70%,此时已无法再利用机械力来

压除水分,故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。

 5、

——

表面施胶

也称纸面施胶。是把已抄成的纸或纸板浸入施胶剂溶液中或用施胶机向纸面

施加一层薄层胶料,待施胶剂干燥之后,就在纸面上形成一层抗液性胶膜,
使纸取得抗水性,还可增加纸的强度和挺度,改善纸的书写性能,提高纸的耐
摩擦性及耐久性,还可以解决纸的掉毛、掉粉问题。多用于高质量纸种,如钞
票纸、证券纸、扑克牌纸、高级书写纸、高级胶版印刷纸等。

 6、压光:

   

压光机用以提高纸的平滑度、光泽度和厚度均匀性。

  7、卷纸:将出压光机的纸在线卷成卷筒。