环保设备设计与应用选择题

管道应集中成列，平行敷设，尽量岩墙或柱敷设，管道与柱、墙设备就管道及
管道之间应留有足够的距离，以满足施工、运行、检修和热胀冷缩的要求，一般
间距不应小于 100—150mm；

管道通过人行道是，与地面净距不应小于 2m，横过公路时应不小于 4.5m，横过

铁路时与铁轨净距不得小于 6m；

含尘气体管道的倾角取决于粉尘的物理性质和气体中的含尘浓度，若含尘浓度

为 0.3—15g∕m，含尘气体在管道内的最大速度不应超过 16—18m∕s，以防止
管道磨损，最低速度为 8—10m∕s，以防止粉尘沉积而阻塞管道；

粉尘的安息角大小与粉尘性质、粉尘的粒径、形状和湿度等因素有关，一般不小

于

45°，最好不小于 60°；

管道的分支管与倾斜主干管道连接时，应从上面或侧面接入，三通管道的夹角一般

不宜小于 30°，最大不宜超过 45°.

气压试验的压力应大于最大工作压力的 5%.

在选取沉降室的气流速度时，应防止流速过高而引起二次扬尘。实际中采用的
速度为 0.3—3m∕s。对于轻质粉尘（如黑炭），其流速还应低些。有些资料推荐
取 0.5—1.0 m∕s，如加喷雾等措施，可适当提高，但以不超过 1.5 m∕s 为限.

袋式除尘主要用于控制 1um 左右的粉尘，当烟气含尘浓度超过 5 g∕m

时，应采

用二级除尘.

电除尘器捕捉粒径范围在 0.01—100um，粉尘粒径大于 0.1um 时，除尘效率可
高达 99%以上；电除尘器的气流阻力很小，约 98—294Pa（10—30mmH2O），
即风机的动力损耗少；除尘器的的电功率很小，净化 1000m

∕h 烟气约消耗 0.1

—3Kw；电除尘器可耐 500℃的高温。

一般在 0.5—2．5 m∕s 范围内，电厂风速与除尘效率的关系。见图（p83 表 3-
1）

粉尘的有效驱进速度的一般范围为 2—20 m∕s.

粉尘比电阻是衡量粉尘导电性能的指标，对电除尘器性能的影响最为突出，按
比电阻的不同常将粉尘划分为低比电租粉尘（比电阻 ρ＜10（Ω·cm））；高比
电阻粉尘［比电阻 ρ>5×10

（Ω·cm）］和比电阻为 10

＜ρ＜5×10

（Ω·cm）的

粉尘,当粉尘的比电阻在 10＜ρ＜5×10

（Ω·cm）时最适合采用电除尘,比电阻过

高或过低时,采用电除尘则需要进行预处理.
9. 影响除尘器电器性能的烟气中 SO2、O2、H2O 的最低含量分别为 0.5%—
1.0%；2.0%—3.0%和 5%，在有以上成分存在的情况下，CO2 的影响可以不考
虑.

10. 根据处理气体量确定预热能源和排气余热回收方式。如果采用气体燃料预热，

而需处理气体中含量大于 16%时，应尽量采用处理气体作为燃料燃烧的助燃气
体，以减少燃料消耗量。必须控制废气浓度低于爆炸下限的 25%，并设置防回
火、泄爆、报警等设备，以确保生产操作安全.

11. 人工清理格栅按 50

°—60°倾角安放，这样可增加有效格栅面积 40%—80%；

在大型污水处理厂、污水和雨水提升泵站前均设置机械清理格栅，格栅一般与
水平面成 60°—70°，有时呈 90°安置.

12. 人工清理格栅删条间隙以 25—40mm 为宜；机械清除的以 10—25mm；最