石灰石－石膏湿法脱硫技术问题及脱硫效率探讨

  

摘　要：阐述了石灰石－石膏湿法脱硫工艺原理及存在的技术问题和处理方法，并对影
响脱硫效率的主要因素进行了探讨。

 

关键词：湿法脱硫；技术问题 ；脱硫效率

当前脱硫技术在新建、扩建、或改建的大型燃煤工矿企业，特别是燃煤电厂正得到广

泛的推广应用，而石灰石－石膏湿法脱硫是技术最成熟、适合我国国情且国内应用最多的
高效脱硫工艺，但在实际应用中如果不能针对具体情况正确处理结垢、堵塞、腐蚀等的技
术问题，将达不到预期的脱硫效果。本文就该法的工艺原理、实践中存在的技术问题、处理
方法及影响脱硫效率的主要因素做如下简要探讨。
1. 石灰石－石膏湿法脱硫工艺及脱硫原理

从电除尘器出来的烟气通过增压风机 BUF 进入换热器 GGH，烟气被冷却

后进入吸收塔 Abs，并与石灰石浆液相混合。浆液中的部分水份蒸发掉，烟气

进一步冷却。烟气经循环石灰石稀浆的洗涤，可将烟气中 95%以上的硫脱除。

同时还能将烟气中近 100%的氯化氢除去。在吸收器的顶部，烟道气穿过除雾

器 Me

 

，除去悬浮水滴。

离开吸收塔以后，在进入烟囱之前，烟气再次穿过换热器，进行升温。吸

收塔出口温度一般为 50-70℃，这主要取决于燃烧的燃料类型。烟囱的最低气

体温度常常按国家排放标准规定下来。在我国，有 GGH的脱硫，烟囱的最低

气温一般是 80℃，无 GGH 的脱硫，其温度在 50℃左右。大部分脱硫烟道都

配备有旁路挡板（正常情况下处于关闭状态）。在紧急情况下或启动时，旁路

 

挡板打开，以使烟道气绕过二氧化硫脱除装置，直接排入烟囱。

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石灰石 石膏稀浆从吸收塔沉淀槽中泵入安装在塔顶部的喷嘴集管中。在

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石灰石 石膏稀浆沿喷雾塔下落过程中它与上升的烟气接触。烟气中的 SO2

溶入水溶液中，并被其中的碱性物质中和，从而使烟气中的硫脱除。石灰石中

的碳酸钙与二氧化硫和氧（空气中的氧）发生反应，并最终生成石膏，这些

石膏在沉淀槽中从溶液中析出。石膏稀浆由吸收塔沉淀槽中抽出，经浓缩、脱

水和洗涤后先储存起来，然后再从当地运走。

2． 脱硫系统的结垢、堵塞与解决办法

2. 1 结垢、堵塞机理