润 滑 系 统 的 选 择
一、润滑特点
众所周知，要使运动副的磨损减小，必须在运动副表面保持适当的清洁的润滑油
膜，即维持磨擦副表面之间恒量供油以形成油膜。这通常是连续供油的最佳特性（恒流
量），然而，有些小型轴承需油量仅为每小时 1-2 滴，一般润滑设备按此要求连续供
油是非常困难的。此外，很多事实表明，过量供油与供油不足是同样有害的。例如：对
一些轴承在过量供油时会产生附加热量、污染和浪费。大量实验证明，周期定量供油，
既可使油膜不被损坏又不会产生污染和浪费，是一种非常好的润滑方式。因此当连续供
油成为不合适时可采用经济的周期供油系统来实现。该系统使定量的润滑油按预定的周
期时间对各润滑点供油，使运动副均适合采用周期润滑系统来润滑。
二、润滑系统的组成
1
——
、润滑泵
提供定量清洁的润滑油。分为：手动、机动、电动、气动润滑泵。
2
——
、油量分配器
将润滑油定量或按比例分配到各个润滑点。分为：计量件、定量
注油件及递进式分配器。
3
——
、分配系统
由管道接头、柔性软管（或刚性硬管）、分配接头等各种附件装配
组成。按要求向润滑点输送润滑油。
4
——
、滤油器
过滤油杂质，保证向系统提供清洁的润滑油。
5
——
、电子程控器和压力开关、液位开关
控制润滑泵按预定要求周期工作，具有对
系统压力、油罐液位进行监控和报警以及对系统的工作状态进行显示等功能。
三、各种运动副需要油量计算公式
单线阻尼润滑系统
容积式或递进式润滑系统
滚动轴承（滚子、滚珠、滚针）
Q=［(轴承孔径×列数)/254］×K
滚动轴承（滚子、滚珠、球）
Q=［(轴承孔径×列数)/25000］×K
滑动轴承和滚动丝杆
Q=［(轴承孔径×轴承长度)/4301］×K
滑动轴承
Q= ［ (π× 轴 承 孔 径 × 轴 承 长
度)/25000］×K
平面导轨
Q= ［ ( 长 度 + 移 动 件 行 程 )× 宽
度/16130］×K
导轨
Q= ［ ( 长 度 + 移 动 件 行 程 )× 宽
度/25000］×K
圆柱导轨
Q= ［ ( 长 度 + 移 动 件 行 程 )× 直
径/4300］×K
齿轮
≤
当大分度圆直径 2 倍小分度圆直径
Q= ［ (π× 分 度 圆 直 径 之 和 × 齿
宽)/25000］×K
当大分度圆直径>2 倍小分度圆直径
Q= ［ (π× 小 分 度 圆 直 径 × 齿
宽)/12500］×K
链条
Q=［(链长×链宽)/13000］×K
滚动轴承导轨
Q=［(移动件行程×列数)/850］×K
齿轮
Q=［(齿轮节圆直径×齿宽)/2200］×K
蜗轮蜗杆
Q= ［ (π× 分 度 圆 直 径 之 和 × 蜗 轮 宽
度)/25000］×K
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