数控车床法兰克系统常用循环指令

【用直径依次递增的回转零件的车削】
G71 U  W  R 
G71 P  Q  U  W  F
U: 每次进刀的背吃刀量
W：一般不用，或很少用
R：退刀量
P: 指定循环指令的启开始程序行
Q：指定循环指令的终止始程序行
U: X 方向上的精车余量
W: Z 方向上的精车余量
F: 循环粗车的进给速度

【带凹槽，即外圆尺寸时大时小的回转工件】
G73 U  W  R

G73 P  Q  U  W  F
U: 零件的最大直径与最小直径之差，再除以 2
W：一般不用，或很少用
R：循环次数，一般视材料而定，用 U 除以背吃刀量
P: 指定循环指令的启开始程序行
Q：指定循环指令的终止始程序行
U: X 方向上的精车余量
W: Z 方向上的精车余量
F: 循环粗车的进给速度

【螺纹车削】
G92 X  Z  R  F
X：每次车削时的 X 值
Z：螺纹的车削长度
R：车学锥螺纹时，小径直径减去大经直径除以 2，一般情况下为负数
F：螺纹的螺距值

G71 G72  G73        这里 G71 最常用
G71 U1.5 R1

G71 P1 Q2 U0.5 W0.1 F200
……
G70 P1 Q2

省略的部分是车削加工的轮廓程序

这个问题主要是 G71 和 G72 的区别。G70 是 G71 和 G72 所共有的精车循环。（即 G71。。。。。G70 或
G72。。。。。。。G70）
G71 是外圆粗车循环（沿 X 轴进刀，Z 轴车削）
G72 是端面粗车循环（沿 Z 轴进刀，X 轴车削）
G71，G72 都留有精加工余量，然后用 G70 把 G71，G72 留的余量车削掉。

FANUC 加工中心用 G84

            

攻螺纹的时候请问转速和进给是怎么算的

主轴转数×螺距＝进给

丝攻螺距多少就用多少，如果是分进给的，用 M6 丝攻，螺距是 1 个，那如果转速 100 转，G84 后面的 F 就

是 100，如果用 M10  

的 螺距 1.5 那么转速 100 转，G84 后面的 F 就是 150

G70 精加工循环