磨石的制造使用与对策

在上个世纪 80 年代中期以前，我国普遍采用水泥磨石生产磨木浆。而对这种磨石．我国
的研究与报道较少，长期以来，在一些专业著作中，对它的记载停留在我国较早时期或
某些厂家工艺的制造与使用水平，从发展与全面来看，显得有失偏颇与公允。
    为此，本文试图结合江西造纸厂 (简称江纸)的情况，谈谈磨石的制造与使用，叙述一
些实绩与认识。
1．从进口到自制水泥磨石
    江纸机浆车间于 1961 年投产时。使用了 l 块经欧洲进口的石英水泥磨石，只用了 1 个多
月就下机了。当时进口了 2 块这样的磨石，另一块到厂时端部已破损不能用。这种磨石以
石英为磨料，水泥做结合剂，内置波形钢筋，实芯。当时每块购入价 l 万元人民币。
    同年，该车间开始自制石英水泥磨石，内置环形钢筋圈．石体为空芯，自重比进口的
低．造价几乎是进口的十分之一．不过使用寿命只有一两个月。后来改用石榴子砂(红砂)、
金刚砂(碳化硅)和刚玉作磨料．但价格比石英高，尤其是后二者。虽如此。其造价仍远低
于进口。
2．分内外层的水泥磨石问世
1964 年，为降低磨石制造成本，江纸机浆车间研究出按径向将磨石主体分成工作层 (外
层)与非工作层(内层)配料的方法。工作层通常用较贵的磨料．非工作层则用较低廉的砂子
(如图 1)，它们的配比相同。这样，砂的自重降低，磨石的总重与材料费也降低了。

图 1  分内外层磨石示意图
    到 20 世纪 60 年代后期．制造与使用技术逐渐提高．磨石的使用寿命达到 3～4 个月 。
70 年代时，以刚玉为磨料的达到 4～5 个月。它达到了《苏联造纸工作者手册》中水泥磨石
使用寿命可达到 5 个月以上的水平的记载。也大大超过了我国一些专业书籍中水泥磨石使
用寿命为 3～4 个月的记载。在 70 年代，江纸支援兄弟厂的 4 块分内外层配料的刚玉水泥
磨石，使用寿命均达到 4 个多月，浆质也好。
3．水泥磨石容易出现的一个问题
    水泥磨石的主体是按轴向垂直竖立分成 26 层．一次性逐层连续捣制完毕。此时，容易
出现越到上层越软．造成磨石两端硬度不一致，投入使用时形成大小头。这一问题在上世
纪 60、70 年代的某些纸厂比较严重。于是有人将磨石主体按轴向分成二段或三段捣制．然
后再将其合而为一(如图 2)，以祈得到解决。但因粘缝材料强度弱，在各斜形连接面出现
崩裂形成凹槽而不能用。
                                
图 2 分段捣制磨石示意图
3．1 无缝二合一磨石的制造
    为探索上述问题的对策，1974 年我设计并主持试制了第一块无缝二合一水泥磨石。
3．1．1  配料
    该磨石主体按径向分内外层配料，以棕刚玉砂为磨料配于外层，内层以黄砂配水泥。
3．1．2 制造与特点
    按轴向将磨石主体平分为上下两段捣制(如图 3)，在其内圈布钢筋浇灌芯体，中间留轴
孔以备上机用．