浅谈小批量多品种生产管理

   柔性化的生产模式能够满足客户多样化和个性化的需求，本文详细阐述了小

批量多品种产品生产管理系统的结构设计、主要功能及其作用，希望对装配制造

企业具有较好的示范意义。

1 生产管理系统的设计

    1.1 系统的结构设计

    围绕生产装配的管理过程，并根据产品、工艺文件与零件的技术要求文件、市场需求等，

进行批次生产规划的制定，销售计划的编制，准备计划的发布等。依据排产序列所自动生成

的条码，实施对装配物流的跟踪。其次，生产过程应有批次性地进行，比如，销售市场的需

求、产品储备计划、排产顺序计划的发布，零部件的采购以及验收和发货、产品下线等等，全

过程都应遵循批次性，体现动态性，从而实现零部件按批次生产的审核与核算。生产管理系

统包括：装配清单管理、生产管理模块、采购管理模块、仓储管理模块、财务管理模块、销售管

理模块

 次级的生产管理系统：①装配清单管理包括装配清单管理、批次清单管理、清单比较；

②生产管理包括：生产计划管理、排产计划管理、下线序列管理；③物料采购管理包括：采

购需求计划管理、不足件管理、采购定制管理；④仓储管理包括：仓库单据管理、到货管理、

仓库定制管理

 财务管理包括：价格管理、采购账务管理、产成品核算；⑤销售管理包括产品

销售管理、产品库房管理、销售统计台账。

    1.2 系统的流程

    

① 销售部接收到客户的订单或者需求信息，对其进行相关的处理形成系统的数据订单，

传送给技术部；②技术部接收到订单，对其进行技术确认，并进行相关处理形成客户产品

订单和装车清单，客户订单传送给财务部，装车清单传送给采购部；③财务部对客户的产

品订单进行定金确认，发给生产部；④生产部接收到产品生产任务，先后制定生产准备计

划、批次排产计划，然后传送给采购部；⑤采购部接收到生产计划、批次生产计划及装车清

单，制定出批次采购清单和批次采购计划，传递给供应商；⑥车间接收到生产计划，进行

批次零部件的生产，然后将生产出的产品送到产品质检部门；⑦质检部门对产品进行测试

然后将产品存入仓库；⑧销售部门提货，然后进行财务结算。

2 生产管理系统的重要技术和功能