装配后电机常见故障的原因及分析

由于各方面的原因,有时电机装配以后会出现一些质量问题,并且由于电机的种

类繁多,结构各异,因而出现的故障也是多种多样的.电机的故障除了与电机的设计、

制造质量有关，还与电机的使用条件、工作方式及使用维护等因素有关。我们重点介

绍与装配质量有关的几种故障类型。

（一）轴承异响

电机装配后经常会出现噪声问题，噪声是由电磁噪声、通风噪声、机械噪声三部

分组成，其中电磁噪声和通风噪声产生的原因绝大多数是电机设计方面的，而轴承

噪声是产生机械噪声的原因之一。对运行中的轴承我们可以靠声音来检测，根据声

音可判断出是否出了故障。一般可用轴承听音器或螺丝刀，把一端顶在轴承盖边缘

上，另一端塞在耳朵里，并堵塞住另一只耳朵。此时思想要高度集中，认真细心地

辩别其声音，听到的声音大致可分为以下几种类型。

1、滚动体在内外圈中有隐约的滚动声，且声音单调而均匀，使人感到轻松，说

明轴承是完好的。

2、听到明显的滚动体滚动和振动声，说明轴承间隙过大。

3、滚动体声音发哑、声音沉重，说明是润滑脂太脏，有杂质侵入油脂。

4、滚动体有不规律的撞击声，说明有个别的滚动体破裂。

5、有近似的口哨叫声，夹杂着滚动体的滚动声，说明轴承严重缺乏润滑脂或油

脂选择不当。

6、声音有周期性的忽高忽低，说明负荷轻重不一致。

轴承产生异响的原因及处理有以下几个方面：

1、轴承磨损或损坏。轴承本身出现了质量问题；在装配时将轴承敲坏。

2、轴承安装不正确。如轴承没有紧靠轴肩，或轴承盖螺丝松动，或两个轴承不

同心，端盖没有上好，都会使轴承内外圆不同心并增加轴承内部磨损，使轴承发热

并产生异响，因此必须重新安装正确。

3、轴承公差配合选择不当。轴承内圈与轴过盈过小，在运行中发生轴与内圈的

相对旋转，使轴磨损并发出异响，过盈量大则使轴承游隙减小，使转动不灵活并发

出异响。

4、轴承内润滑脂过多或过少。都可使轴承发热并发出磨擦响声。

5、润滑脂混入杂质或变质。变质后的润滑脂使轴承发热并发生摩擦响声。润滑脂

混入杂质也会使轴承产生异响，并清洗轴承并更换润滑脂。