高品质特殊钢生产流程发展方向纵观

目前，国内许多特殊钢企业正在进行先进特殊钢生产线建设与完善，通过对特殊钢生产的
关键共性技术研究开发和系统集成，优化特殊钢生产流程，实现特殊钢生产高品质化、高效
化和低成本化。本文在总结国内特钢产业发展的基础上，分析了国外特殊钢生产流程的技术
特点，提出国内特殊钢生产流程的发展方向。

　　

1 我国特殊钢制造业的发展

　　

1.1 高品质特殊钢是战略性新兴产业

　　特殊钢是重大装备制造和重点工程建设所需关键材料，也是钢铁材料中的高技术含量
和高附加值产品。
　　国家最近制定的国民经济和社会发展

“十二五”规划中已提出发展包括特殊钢在内的七

个战略性新兴产业。特殊钢是战略性新兴产业发展的重要材料基础。
　　

1.2 国内特殊钢产业的发展

　　建国六十多年来，我国特殊钢行业的发展经历了以下两个阶段：
　　从

1949 年到 1978 年形成了适合计划经济体系要求的特殊钢行业体系，建成品种、规格

齐全的特殊钢厂。
　　从

1978 年至今是我国特殊钢产量迅速增长的时期。如不锈钢产能超过 1000 万 t/a，轴承

钢达到

300 万 t/a，齿轮钢突破 200 万 t/a。

　　国内特殊钢产业技术进步表现在以下几方面：
　　

1）建成一批大型、综合性特殊钢厂。如东北特钢公司、中信泰富特钢集团和宝钢特钢公

司等大型特殊钢企业。
　　

2）实现专业化生产。如太钢和宝钢的不锈钢、河冶科技的高速钢、莱芜特钢的齿轮钢、石

钢的优碳钢和合结钢、淮钢的弹簧钢及大冶的厚壁无缝管等均已形成特色产品，具有较高的
市场占有率。
　　

3）完善特殊钢生产体系，形成不同产品特色的专业化生产线。

　　

1.3 国内特殊钢生产工艺技术的发展

　　长期以来国内特钢产业发展一直以电炉流程为基础，以废钢为主要原料。由于国内废钢
资源紧张，市场价格波动剧烈，造成特殊钢企业经营亏损。为提高企业竞争力，大量引进国
外先进的电炉生产工艺和技术装备。
　　

80 年代国外提倡超高功率大电炉，国内新建了一批大、中型超高功率电炉。90 年代初，

国外兴起直流电炉热潮，国内钢厂纷纷引进各种直流电炉（如德国

GHH、法国 Clecm 和日

本水冷电极技术等）。

90 年代中期，国外推行炼钢-精炼-连铸-连轧四位一体的电炉短流程

生产线，国内特殊钢厂也纷纷进行技术改造，建设一批四位一体的电炉短流程生产线。

90

年代末期国外流行废钢预热技术，国内又引进了竖炉电炉、

Consteel 电炉等先进设备。和国

外相比，国内电炉的技术装备水平不低，流程配备合理，但企业总体经济效益不佳，原因
值得深思。
　　

20 年的历史经验使国内特殊钢企业逐渐认识到：在中国特定的国情下采用电炉全废钢