RO 膜装置的清洗

一、

RO 装置需清洗的条件：

RO 运行时如出现以下任一情况，则必须立即进行化学清洗。

装置总压差比运行初期增加

0.15—0.20Mpa；

装置脱盐率比上次清洗后下降了三个百分点；

装置的总产水量比上次清洗后下降了

10%以上。

即使上述三种情况未曾出现，通常也应

5-6 个月清洗一次。

长期停运时。

二、清洗的注意事项：

清洗时应考虑可能的污染物类型，选用适合的清洗配方。

可用

NH4OH 和 H2SO4 调节 PH 值，必须注意 PH 值测量一定要正确可靠。

清洗液最高温度为

40℃，最高压力为 0.35Mpa，用 RO 产水或离子水配置。

三、清洗方法：

1）配制清洗液，方法如下：

将纯水注入清洗液箱；待液位达到清洗液箱

3/4 高度（约 200L 纯水，即

200Kg）。关闭清洗液箱注水阀，开启浓水流量调节阀，调节浓水回收阀至最小位 ，

向清洗液箱加入清洗液（柠檬酸、或

HCl 都为分析纯）6Kg。

清洗液的配比见下表：

  名称

比例

备注

柠檬酸

1～3%

通常

1.5%

HCl

1～3%

通常

1.5%

    最好用 RO 膜专用清洗液。

2）将系统停机，打开清洗液阀、清洗液回流阀，关闭浓水排放阀(调节阀)。

（一）、启动泵

,先用清洗液在 RO 膜内进行低流速循环，循环时间约为 2h；

（二）、停泵，浸泡

RO 膜，时间约为 2～4h,最多半天；

（三）、启动泵进行低流速循环，循环时间约为

0.5～1h；

（四）、清洗完毕，关闭泵，关闭清洗液阀、清洗液回流阀、；打开浓水排放阀；

全开浓水回收阀；

（五）、启动

RO 主机系统，用 RO 产水进行低压冲洗，将 RO 纯水端的出水排

放掉。调节浓水回收阀，观察面板上的进水压力表，使

RO 产水、浓水稳定,。

（六）、在反渗透纯水阀打开的情况下，运行系统直到纯水出水合格。

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