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 摘要

 在我国经济飞速发展的大背景下,对能源提出越来越高的需求,尤其在火力发电厂

发展过程中,既面临机遇,又不得不接受挑战。当前,煤炭市场正呈现供不应求的状况,因
此往往造成质量与设计值相偏离,尤其随着煤质的变化,更是给火力发电厂的安全、稳定运
行带来各种不利因素。本文结合煤质变化对锅炉产生的影响,对积极的应对方法进行分析与
探讨。
  关键词

 煤质变化;锅炉;影响;应对

  近年来,由于煤炭供应紧张状况日益突出,因此给煤质带来极大影响,如果某一数值
设计的锅炉改为燃烧另一种煤质,那么运行效率与状况将发生改变,这一变化必将对机组
的安全性、经济性、可靠性产生影响,如出现锅炉出力不足、灭火、影响经济性能等问题,因
此需引起足够的重视。
  

1 煤质变化对锅炉的影响

  对于锅炉运行来说,以设计所需的煤种或者接近煤种为佳,以此保障各项数值处于正
常范围之内,确保燃烧的稳定性。但是以近年来的实际情况来看,煤炭资源的供需平衡问题
日益突出,因此煤供应状况呈现多元化特征,给控制入炉煤质增加困难。有关煤质变化对锅
炉的影响,具体分析如下。
  

1.1 增大调整锅炉运行的难度

  如果难以确保煤炉用煤的质量水平,或者煤质已经超过了锅炉设计的煤种,那么就会
给调整锅炉运行带来一定难度,造成锅炉烟温的偏差加大;虽然这种情况下不会造成主蒸
汽的大幅度超温,但是也有可能引发局部零件的超温问题。近年来,在一些发电厂出现了热
器爆管事故,究其原因,主要由于管材自身的温度余量较小,因此引发管材金相组织的事
故。
  

1.2 引发严重的飞灰污染

  由于煤的质量较差,因此加大了灰分,预热器尾部的烟道、锅炉受热面以及制粉系统、
电除尘设备等出现严重的损害现象,同时加大送风的阻力,不利于良好的除尘效果,造成
排灰系统、电除尘系统运行压力;另外,如果煤质偏差,那么挥发分偏低,但是灰分较高,
可能造成锅炉燃烧不充分、不稳定现象,引发锅炉灭火问题,也将带来严重的污染问题。
  

1.3 机组运行效率低下

  一方面,如果煤的热值量偏低,那么锅炉的制粉难度加大,且磨煤机的耗电量也有所
增加,机组长期处于大负荷运行状态,难以保障电网负荷的调度需求;另一方面,由于煤
质偏低,因此发热能量也有所下降,造成烟气量的不断增加,机组运行效率缓慢。
  

1.4 超温或低温问题

  由于煤质变差,锅炉结焦可能性也有所增加,因此不利于受热面换热效果的提升,造
成受热面的局部位置温度骤升;另外,如果在煤质中的含硫量较高,那么可能引发水冷壁
中的高温腐蚀现象,同时锅炉尾部的烟道、电除尘设备以及相应元件等,都可能出现低温腐
蚀问题。
  

2 应对方法

  

2.1 实现燃料的充分分析

  采取有益的配煤及混煤技术,可有效提高对劣质煤的使用效率,以此减少污染排放量
降低燃料应用成本。在煤炭中,可能由于矿物质造成煤炉受热面出现积灰、结渣以及腐蚀等
问题,都可以通过科学、合理的配煤技术来改善。在现代化企业发展中,逐渐实现了煤炭的
综合利用,因此可以通过配煤来保障煤炭的质量,提高煤炭利用效率。这就要求操作人员了
解煤炭质量,不断增强配煤技术,掌握入炉煤的发热量、挥发分等数值,作为锅炉优化运行
的重要参考数据;对于直吹式锅炉来说,运行人员应该根据煤机的煤量初步判断煤质水平