摘

 要 近年来国内电厂的制粉系统煤粉仓发生了多起爆破事故引起粉仓爆破。通过对粉仓粉

温高和爆炸的原因进行分析探讨，针对制粉系统的实际情况提出技

 

　　关键词

 煤粉仓；爆破；分析；改进 

　　

 

　　

1.煤粉仓目前存在的问题及其原因 

　　

1.1 环境影响造成的问题 

　　由于夏季的高温，造成的高温辐射对通过煤粉仓的传送皮带烤坏，因此只能让输煤皮
带连续工作不停车；再者某些情况下炉膛形成正压向外喷火，造成上部皮带等设备烧坏，
加装一套氮气灭火系统，靠经常充氮维持运行。由于煤粉爆燃的一个条件就是必须具有一定
的温度，煤粉爆燃之前，必须具备一定的环境温度，使煤粉中的挥发分析出，挥发分易燃
放出热量并且起到引燃作用，引起爆炸事故频频发生。煤粉在仓内正常流动时呈整体一层层
依次下落，在仓内周围没有滞留情况。当产生积粉时称为漏斗流，只有中间的新煤粉流动，
仓内就存在积粉，有时两种情况交替变化出现。新磨制出的粉煤较疏松，在煤粉仓内逐渐被
压紧，并吸附空气中的水分，流动性就减弱，比重增大。贮存的煤粉与空气接触发生氧化发
热，温度逐渐升高，最后会引起自燃。

 如果积粉增加则造成粉仓空间相对减少，所以应尽

量避免积粉。

 

　　

1.2 结构方面的问题 

　　原制粉系统中原煤制备的工艺存在问题。

 

　　煤磨袋除尘器收下的煤粉经螺旋输送机进入双向螺旋输送机，然后分别送入窑头及分
解炉的煤粉仓，使用双向螺旋输送机下料。主要的问题如下：

1）开机过程中，中控操作员

依靠头煤和尾煤仓重信号大小来确定双向螺旋输送机旋转方向操作进料，易造成煤粉堵塞
而引发爆炸事故；

2）由于头煤和尾煤两仓无法同时进煤，使头尾煤仓重变化较大，影响菲

斯特转子称的流量稳定性进而影响回转窑煅烧；

3）需专门配置 4KW 电动机及减速装置，

消耗一定电能。

 

　　

1.3 分析具体原因 

　　在制粉系统中，煤粉仓该关的吸潮阀不关，增加了煤粉仓的漏风，为煤粉仓内可燃气
体和煤粉混合物爆燃提供了必要条件。特别是当制粉系统频繁启停，各吸潮阀不能按规定及
时开启和关闭，就会加剧粉温的升高。

1）《锅炉运行规程》规定在排粉机由制粉乏气倒向近

路风后，应及时关闭制粉系统各吸潮阀，笔者多次发现没有按要求及时进行操作；

2）正压

式直吹制粉系统导致煤粉仓中为正压状态，使得磨煤机和煤粉管道存在向外冒粉的情况，
所采用的密封风机对系统进行密封，防止煤粉露出，对环境造成污染与煤粉产生自燃自爆
危险；

3）利用锁气器的推动作用。防止系统漏风，在每套制粉系统的细粉分离器下部，木

屑分离器之前的管道上，设计安装有两只锁气器，因为锥式锁气器下粉均匀，动作比较灵
活，所以细粉分离器下部均装有锥式锁气器。造成回粉不均匀，还引起系统漏风。木屑分离
器上的手孔法兰等不严密，同样增加了煤粉仓漏风；

4）现场规程规定不完善。修改《锅炉运

行规程》中，只规定磨煤机启动后开启煤粉仓吸潮阀，但是在制粉系统停止后没有规定关闭
吸潮阀。《锅炉运行规程》规定在制粉系统启动时将换向挡板切向煤粉仓，但是在制粉

 系统

停止后却未规定将换向挡板切向绞龙，封闭煤粉仓；

5）控制好磨煤机出口一次风温度，防

止含水量

Mar 过大的煤粉一同进入煤粉仓。并且必须对煤粉仓进行定期降粉，防止煤粉长

时间停留在仓内。避免输粉机，排粉机等内部积粉，特别是临时停炉，一定密封煤粉仓，防
止自燃。

 

　　

2.煤粉仓的改进措施 

　　

2.1 自身结构方面的改进 

　　引起粉仓爆破的原因是多方面的，就煤质对粉仓爆破的影响：粉仓结构及防爆门的型