纸页断头的原因及解决方法

 

断头是抄纸经常出现的故障，多数在湿部。

1

、网部断头

断头原因：

（

1

）机械浆配比高，化学浆少，湿纸强度低。

（

2

）上网浆料打浆度过高，脱水速度慢，水线拉长，伏辊处引纸易断头。

（

3

）伏辊真空度低，脱水不好；有时真空度很高，但孔眼堵塞数量多，出伏辊时水分仍

然较大。

（

4

）浆速过多的低于网速，使纤维组织有脱节现象，产生断头。

预防和处理措施：

（

1

）应该增加化学浆用量，提高纸页湿强度。

（

2

）适当降低机械浆和化学浆打浆度，改进滤水性能。

（

3

）检查伏辊密封系统及真空系统有无漏气。

（

4

）放料阀门开大及提高上浆泵调速电机转数，保证流浆箱压头，提高浆速，防止纤维

组织脱节。

2

、压榨部断头

断头原因：

（

1

）在压榨辊的局部位置上，粘有树脂、胶类和细小纤维等污染物，或刮刀不严，湿纸页

被粘起一块或一条，造成断头。有的工厂将这种现象叫上半切。

（

2

）引纸毛毯局部污染严重，脱水不好，纸页压溃，以致引起断头。

（

3

）真空吸移辊真空度低或真空室角度不合适，导致引纸困难。

（

4

）入压榨部的纸页水分偏高，定量偏小，湿纸强度较低，出二、三压榨辊时易断头。

（

5

）水针切边不好或毛毯线打出裂口而断头。

预防和处理措施：