碱 回 收 工 艺 知 识 介 绍

内

 容：

碱回收的工艺过程主要包括四个生产过程：提取、蒸发、燃烧、苛化。

在有些书中，提取不在碱回收的生产工艺过程内，但作为碱回收原料来源
的前置工序，碱回收的很多经济技术指标都跟提取息息相关，所以在此次
论述中也将其包括在内。下面对碱回收工艺过程分别进行介绍。
一、提取：
1．1 提取工艺

提取工段是碱回收的原料来源地，它的生产，原则上是要获得高浓、

高温、量大的黑液，以保证有高的提取率。具体要求如下：
高浓：是要使黑液的浓度在保证洗净度的情况下，尽可能的高。高浓度的
黑液可以减少蒸发工段的负荷。
高温：黑液温度也是要尽量高，在提取过程中不能加冷水，只能加蒸发工
段的温冷却水，如水温低时，要加温。
量大：大量的黑液当然是碱回收所需要的。
    一般情况下，合格的十个立方的稀黑液，可以浓缩为一立方浓黑液；一
立方浓黑液可以生产一吨碱。
    就碱回收来说，对提取工段的考核指标就是浓度和温度。

浓度：

8°Be；温度：70—80℃。

1．2 提取设备

提取状况的好坏，很大程度上取决于提取设备的情况。不同的浆种，

有不同的设备选型。目前工厂应用得最多的是四段串连鼓式真空洗浆机。
它的技术成熟，操作简便，从进浆到出浆，基本就完成了浆与黑液的分离，
提取率也高。浆的洗净度与黑液的生产指标也基本能满足，选择应用的厂
家比较多。缺点是投资大，动力消耗大。
     其他的提取设备还有：双辊挤浆机、螺旋挤浆机、水平带式真空洗浆
机，以及由水平带式真空洗浆机派生出来的胶带水平带式真空洗浆机、不
锈钢螺旋网带式洗浆机、长网水平真空洗浆机、双长网挤浆机等，型式大
同小异，各有优缺点。

高效率提取设备国内发展较快，其品种、规格和制造能力已接近国际

先进水平。其关键技术和设备为中浓大型鼓式真空洗浆机

(带波纹滤板、平

面阀

)，最大面积已达 100m2。双辊挤浆机是国内企业重点发展的产品。

目前国产设备能力

100t／d。在国外，鼓式真空洗浆机最大面积达

110m2 以上，提取率、制造精度和自控程度都较高，但价格昂贵。双辊
挤浆机挤出浓度可达

30％，能力 300t／d。为了追求更高运行效率和低

成本运行，国外已发展鼓式置换洗浆机

(DD 洗浆机)并已投人应用，可在 1

台洗浆机上完成四段洗 涤，国内已有引进。

 国内鼓式真空洗浆机能力：

      

浆种名称

生产能力

/t/m

2

.d    进浆浓度/%      出浆浓度/%

           

木浆

4．5—6.0       0 ．8—1.5        10--16

           

竹浆

3．0—3.5        1—2 ．5           10--14

        

蔗渣浆

1．8—2.8         1．2—3.5        10--12