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    柱塞泵工作原理

    柱塞泵的工作原理:当

电动机§带动传动轴旋转时,泵缸与柱塞一同旋转,柱塞头永远保持与斜盘接触,因斜盘与
缸体成一角度,因此缸体旋转时,柱塞就在泵缸中做往复运动。它从 0°转到 180°,即转到

上面柱塞的位置,柱塞缸容积逐渐增大,因此液体经配油盘的吸油口 a 吸人油缸;而该柱

塞从 180°转到 360°时,柱塞缸容积逐渐减小,因此油缸内液体经配油盘的出口排出液体。

只要传动轴不断旋转,泵便不断地工作。

 

一、径向柱塞泵

  径向柱塞泵是将柱塞径向排列在缸体内,缸体由原动机带动连同柱塞一起转动,周期

性改变密闭容积的大小,达到吸、排油的目的。

二、轴向柱塞泵

    1.结构和原理

   轴向柱塞泵是将多个柱塞轴向配置在一个共同缸体的圆周上,并使柱塞中心线和缸

体中心线平行的一种泵,轴向柱塞泵有两种形式,直轴式(斜盘式)和斜轴式(摆缸式),

如图 2-22a 所示的为直轴式轴向柱塞泵的工作原理,这种泵主要由缸体 1、配油盘 2、柱塞 3

和斜盘 4 组成。柱塞沿圆周均匀分布在缸体内。斜盘与缸体轴线倾斜一角度 γ,柱塞靠机械装

置或低压油作用下压紧在斜盘上(图中为弹簧),配油盘 2 和斜盘 4 固定不转,当原动机

通过传动轴使缸体转动时,由于斜盘的作用,迫使柱塞在缸体内作往复运动,并通过配油

盘的配油窗口进行吸油和压油。如图 2-22a 中所示回转方向,当缸体转角在 π~2π 范围内,

柱塞向外伸出,柱塞底部的密封工作容积增大,通过配油盘的吸油窗口吸油;在 0~π 范围

内,柱塞被斜盘推入缸体,使密封容积减小,通过配油盘的压油窗口压油。缸体每转一周,

每个柱塞各完成吸、压油一次,如改变斜盘倾角 γ,可改变液压泵的排量,改变斜盘倾角方

向,就能改变吸油和压油的方向,成为双向变量泵。

 

2.排量和流量计算:

D:分布圆直径 d:柱塞直径 z:柱塞数

 

柱塞泵

-高压泵,对元件的精度要求高,制造成本高

3.柱塞泵特点:

1) 柱塞和缸体配合间隙容易控制,密封性好,容积斜率高 0.93-0.95。

2) 采用滑履与回程盘装置,避免球头的头接触。

3) 高压泵,结构复杂,价格贵,使用环境要求高。

4) 柱塞数通常为 7、9、11 个,单数,减小脉动。

5) 排量取决于泵的斜盘倾角 γ。