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浅谈数控编程的工艺处理

    摘要:工艺处理是学好数控编程中重要环节,处理加工工艺的正确与否直接关系到加工出零
件的准确性。培养中职学生对数控加工的工艺性分析、工艺路线的确定、刀具及其切削用量的
选择等等

,本文探讨了数控编程中相关的工艺处理的原则及方法。 

  关键词

:数控技术;数控编程;工艺处理 

  

 

  一、前

 言 

  数控技术是用数字或计算机来操纵机械的技术

.掌握数控编程中的手工编程技术,使数控

机床在实际生产中发挥着普通机床无法比拟的能力

,它解决了实际工作中遇到的许多复杂技

术设计难题

,大大提高了生产经济效益。无论是传统的手工编程还是 CAD/CAM 自动软件中

的自动编程

,都离不开对工艺的处理。以下是我在实训教学中总结出来的工艺处理原则及方

法。

 

  二、工艺处理的原则及方法

 

  

(一)首先选择定位基准,确定对刀原点。在制定零件加工工艺的工艺规则中,正确的选择

工艺基准有着十分重要的意义。比如选择粗基准时

,主要考虑的问题是如何使各道工序均有

足够的加工余量以及工件安装的稳定性。

 

  选择原则为

  

①为了保证加工面与不加工面之间的位置要求,应选不加工面为粗基准; 

  

②若工件上有几个不需加工的表面,应选其中与加工表面间的位置精度要求较高者为粗

基准。合理分配各加工表面的余量

,为了保证各加工表面都有足够的加工余量,应选择毛坯余

量最小的面为粗基准

;为了保证重要加工面的余量均匀,应选择重要加工面为粗基准。 

  

(二)确定工件的装夹原则 

  

① 单件小批量生产时,优先选用组合夹具、可调夹具和其它通用夹具,以缩短生产准备时

间和节省生产费用

  

 

② 在成批生产时,才考虑采用专用夹具,并力求结构简单; 

  

③ 零件的装卸要快速、方便、可靠,以缩短机床的停顿时间; 

  

(三)加工工序划分及确定加工路线的原则。加工方案又称工艺方案,数控机床的加工方案

包括制定工序、工步及走刀路线等内容。

 制定加工方案的一般原则为:先粗后精,先近后远,先

内后外

,程序段最少,走刀路线最短以及特殊情况特殊处理。 

  

(1)工序划分的原则 

  

①基面先行原则; 

  

②先粗后精原则; 

  

③先主后次原则; 

  

④先面后孔原则。 

  

(2)工序划分方法 

  

① 按所用刀具划分工序。如数控铣床。 

  

② 按零件的装卡定位方式划分工序。 

  

③ 按粗、精加工划分工序。 

  

(3)加工路线确定的原则。在数控加工中,刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路