水泥砼路面施工中监理的主要环节

    摘要：质量监理是监理工作的核心，影响工程质量有诸多因素，任何一个环

节的监控失去效能，都会给道路的整体质量带来损害。水泥砼路面是以抗冻和抗

渗能力强，强度高和使用年限长而被广泛采用的路面结构。但是，由于水泥砼路

面造价较高，且维修、养护较困难，所以，如何做好水泥砼路面的施工监理工作

 

显得尤为重要。

 

　　关键词：水泥砼路面；施工监理；材料

 

　　

 

　　一、前言

　　由于水泥砼路面具有强度高、稳定性好、耐久性好、养护费少、经济效益高而

且有利于夜间行车等优点，公路、市政道路和城市广场中越来越多地采用水泥砼

面层，然而，水泥砼路面的基建投资大，需要质量较高的材料，存在修复困难、

返修费用较高的缺点，以及在施工和使用中易出现断板、裂缝、面层脱皮起砂、表

面平整度差等质量通病，进而影响路面的使用性能。因此，为保证水泥砼路面的

施工质量，需要监理工程师对其施工全过程进行严格认真、一丝不苟的全面监理

 

即从施工准备、施工过程、竣工验收三个阶段做好监理控制工作。

 

　　二、水泥砼路面施工中监理的主要环节

　　

1

 

、水泥砼路面施工准备阶段监理

　　水泥砼路面的原材料包括水泥、石料、砂、钢材和外掺剂等，它们是工程质量

的源头，监理人员应严格控制材料的质量。不同厂家生产的水泥，在配比相同的

情况下，水泥砼强度波动大，其抗折强度与抗压强度之间的关系也无规律可寻。

有时抗折强度达到要求而抗压强度达不到，反之亦然。究其原因，主要是有些正

规大厂生产的水泥由于质量监督体系比较健全，检验手段完备，因而生产的水

泥质量好，性能较为稳定。而部分地方小厂由于设备、技术及管理水平有限，因

此生产的水泥质量很难保证，性能不太稳定。其次是不同厂家的材料来源不同，

其各种矿物质的含量也存有差异。再加上生产工艺的差别，故造成相同标号的水

泥在相同集料、相同配比的情况下，混凝土强度差异较大。因此，在水泥砼路面