钢结构工程吊装的施工技术

　　【摘

 要】本文主要通过对钢结构工程从制作到吊装施工工艺的阐述，并从实际出发去了

解整个钢结构工程的施工过程，为发展钢结构工程的理论和实践做出贡献。

 

　　【关键词】钢结构；制作；吊装施工

 

　　引言

 

　　在我国现代建筑工程中，大部分都是以混凝土结构为主，从事建筑施工的管理人员和
技术人员对混凝土结构比较熟悉，而对钢结构的制作和施工技术相对比较生疏。本文详细介
绍钢结构工程施工过程中的相关管理重点和难点，并提出了解决问题的思路和方法。

 

　　

1 工程概况 

　　设计上采用了全钢框架一支撑结构体系，其受力状况明确，可以很好地抵御地震荷载
的作用，抗震性能较好。但该体系在施工中难度很大，主要难点在于构件的定位精度和构件
之间的相互联系较难控制，斜向支撑安装困难，尤其是在控制结构整体安装精度方面是一
个需要攻克的难题。

 

　　

2 施工管理技术 

　　钢结构施工过程的管理主要可以分为钢结构构件制造、构件进场的检验和吊装前的准备、
构件安装及精度控制、焊接及其质量控制、施工工期及质量控制、安全文明施工等六个方面。

 

　　

2.1 钢结构构件制造施工前的工艺试验需要结合制造工艺及规范要求进行，焊接工艺评

定试验应涵盖施工中所有的接头形式和要求，对规范要求的形式可根据施工实际情况灵活
采用。同时，对于有经验的承包商，可以借鉴原有的焊接工艺评定试验资料。在箱形钢柱制
造时应该制定切实可行的工艺措施，以保证施工过程的顺利进行和制造质量符合要求，特
别值得注意的是对于钢柱的坡口加工、整体组装和焊接。该工程钢结构的加工过程中，由于
开始时对带牛腿的钢柱外形尺寸控制经验不足，造成了生产过程费工费时，而且效果不理
想。通过采用胎架组装、整体焊接等一系列质量控制措施，不仅提高了加工效率，而且充分
保证了制造质量。

 

　　

2.2 构件进场的检验和吊装前的准备及现场施工场地狭小、施工条件差是目前钢结构工

程施工中普遍存在的问题，对钢结构工程而言，在相对紧张的工期内，要完成大量的施工
工作，因此，各方面组织得当是十分重要的。在工程施工初期，由于构件较多，为避免由于
构件进场顺序的混乱给施工过程带来不利影响，首先制定了周密的构件进场计划，进场的
构件按照吊装的顺序自上而下进行堆放，为吊装创造了良好的外部条件。做好构件的验收工
作是钢结构工程施工中的重要一环。由于钢结构的安装特点，构件一旦起吊到高空，再对其
存在的问题进行处理将十分困难，而只能将其重新吊下进行处理，不但影响工程进度，而
且也存在不安全因素。

 

　　

2.3 构件安装及精度控制 

　　（

1）吊车的选择、吊装顺序及吊装位置的选择是钢结构工程施工的核心设备，其选择

与布置要根据建筑物的布局、现场条件及构件的重量等因素综合考虑，并保证的安全、方便、
可靠。根据工程的地理位置、结构形状及构件特点，即合理组织机械、人员施工是吊装工程的
重点。

 

　　（

2）吊装是钢结构工程施工的关键工序，吊装速度的高低和质量的好坏对整个工程起

着举足轻重的作用。在工程主体结构施工中，通过采取先吊装主框架构件，即在主要轴线上
的钢柱、钢梁安装就位并调整后，再吊装其余连接构件的方法，不仅为后续吊装工作提供定
位基准，而且保证了施工的安全、高效进行。

 

　　（

3）测量控制及校正在钢结构施工中，垂直度、轴线和标高的偏差是衡量安装质量的

重要指标，测量作为工程质量的控制手段，必须为施工检查提供依据。在钢结构施工初期，