一.绕线
高压电机按电压等级需要选用双亚胺,单亚胺,单薄双丝等各种规格的丝包扁线,材料齐备后,可
在绕线机上绕制制成梭型成圈,一般电机最短线圈直线部分
25 厘米,最大线圈直线部分 1.2 米,绕制可
单平绕,单立绕,也可双平换位绕,也可双平换位立绕,根据具体要求确定。利用圆盘中的万能调节也可
绕制圆漆包线线圈。绕线机内置一台调速电机与一台涡轮涡杆减速机,带动绕线机实现
0-120 转/分的可顺
逆可制动的旋转,并可正反计数,一般可绕制
1600KW 以内的各种电机线圈,另配有简易涨紧器一套,
可控制绕制线圈的松紧度。
二.成型前包扎
高压电机梭型线圈绕制后
,用收缩带,黄蜡绸带等绝缘材料包扎,目的是:保护线圈外绝缘、层间绝缘
匝间绝缘不至于损坏。在拉型机时免受模具夹具、鼻端销钉等摩擦,防止松动变形。
包扎线圈一般用女工,由于女工心细手巧且干活速度快,一般
3-5 人包扎供拉型。也可使用电动包
带机.
三.成型
成型机、涨型机、拉型机其实是一种机器,它主要目的是把绕线机绕制的立绕梭型线圈或平绕梭型线
圈拉成框行线圈,框型线圈以电机定子铁心的内外圆为标准,组成向心式的有角度的线圈,绕制梭型线圈
需技工
2 人即可完成,而拉(涨)型一般需 3 人。过去在没有成型机以前,我处有几位老练的师傅可手拉成
型,可在
15 分钟将 72 只线圈手工拉制成型,但对于较大型线圈拉型显现的有些吃力。而利用拉型机一般
一个小时内
3 人可规范的拉出 72 只线圈来,每只成型线圈直线部分最长可调整到 1.5 米,高度可调整在
80 公分以内,角度调整范围为 0-60 度,四只夹具可实现万能锁定。
四.整形
高压电机由于加上层数不等的云母绝缘材料后,厚度增加了很多,线圈端部距离被绝缘层挤占,稍
不注意,嵌线时拥挤嵌放不下去,造成嵌线困难,这就需要冷整型。冷整型模具
(或叫正型模具),传统以
木制为多
,每种型号的电机就需要制作一套模具,而我公司所使用的正型模具具备调距、调角度、调端高等
方面的灵活性。正型期间敲打时必须注意,不可破坏层间绝缘。
低压电机拉型后
,一般不再冷整型,直接进入嵌线工序。
五.包扎云母带及热压
定子线圈冷正形后,即。电压高与低、季节不同各种等级云母等材料认购标准不同。一个女工包扎线
圈一天
10 个小时,框形线圈周长在 2 米的万伏线圈有望包扎三只。各种电机等级线圈包扎多少层数、先包
直线还是后包端部要看何时嵌线而定。云母带,高阻带,收缩带至于在线圈中起什么作用,哪家的质量好、
价位低,怎样包扎,包扎在什么位置,包多少层等等,。一台高压电机修理时下列几步一般要同时展开进
行:绕线、拉型、冷正型、包云母带、包高低阻带,这些工序均需
2-3 人操作。同时下道热压线圈的工作程序
也应开始。热压的主要目的有:
1.
定形后可嵌线方便。
2.
线圈固化可防潮,防水浸。
3.
电晕放电到槽口以外。
4.
完成对外界的封闭,免高压击穿。
六.测试耐压
热压线圈退模后要放置一段时间再测试耐压,这是检验产品的一道工序,按照
3000V、6000V、10000V 等不同的工作电压有不同的要求打耐压标准。
直线部分或弯曲部分怎样去防止打穿,送些均须在热压时掌握,我公司掌握着小修高压电机线圈的
若干技巧,掌握着打耐压后打穿后去复制该线圈的技巧,这需要亲自参加学习一段才会知晓。
自绕制线圈至嵌线完毕,一般要多做一只线圈,目的有:
1.
留下该型号电机技术数据(线规,匝数,绝缘厚度,直线长,弯度,端部长,抬高度与节距角度等数据)。
2.
以备哪一只线圈不合格时替换。