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简议钢结构工程的管理

 要: 本文主要根据笔者的多年工程实践经验,针对钢结构工程施工质量控制现状,以及

由于管理不善等外界影响的因素,造成对钢结构的损坏,从而导致质量事故的情况,对钢
结构的施工方案、技术措施及施工管理进行了探讨,以期确保钢结构工程质量,发挥其最大
效用。

 

  关键词

: 钢结构,施工,管理 

  引言

 

  前言

 

  在我国的工程建设领域,钢结构得到了越来越多的应用。钢结构与钢筋混凝土结构已逐
渐取代砖混建筑。钢结构制作工艺严格,具有批量生产和高精度特点。同时,对设计、制造、
安装要求较高,需要相关的辅助材料与之配套。由于设计、制造、施工过程中产生的各种缺陷,
以及管理不善等外界因素的影响,钢结构极有可能遭受各种损坏,进而导致质量事故。加强
钢结构工程施工的质量控制管理,有一定的现实意义。

 

  一、钢结构工程工艺流程

 

  钢结构工程质量好坏直接影响工程结构的安全,工程质量除由于钢材的性能影响以外
主要取决于钢结构的安装施工,以及后期的使用维护管理。钢结构工程工艺流程:钢构件
(部件)加工、制作

→紧固件连接工程→钢构件组装→钢构件预拼装→钢结构安装→压型金

属板工程

→钢结构涂装工程→竣工验收。钢结构安装过程通常指钢构件在施工现场吊装、就

位并联结成结构,形成完整的结构体系。安装过程中通常要使用各种机械,构件安装又常有
高空作业,构件重量大、工作面窄、工序多,哪一环节有疏忽都会造成事故发生。因此,工程
施工必须认真贯彻技术措施,加强施工过程质量控制。钢结构施工过程的质量控制

: 钢结构

图纸是钢结构工程施工的重要文件,是钢结构工程施工质量验收的质量依据。因此,工程施
工前必须根据设计文件和钢结构图纸的要求,编制相应的施工技术措施。

 

  二、钢结构工程施工质量的管理

 

  钢结构基础工程的质量与安全控制:钢结构工程一般都采用混凝土独立柱基础,基础
的混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法相同,而基础独立柱中预埋的螺
栓是质量控制的重点,单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差,直接影响钢结构工程
的安装质量,在质量控制过程中,施工单位应采用措施进行保障。土建工程完工后,将螺栓
组间的间距

(轴线间距)、高低,每个柱身浇筑的高度用经纬仪进行测量,复测验收后,组织

土建和钢结构安装单位进行中间交接验收,验收后要求钢构件安装单位进行再次复测。

 

  三、做好施工组织设计

,及时与设计单位沟通,施工注重细部节点 

  严格按照施工图施工安装,作为施工单位,取得施工图以后,一定要组织有经验的技
术人员进行图纸会审,看看应用规范有没有问题;节点图有没有表述清楚;强制性条文所
要求的内容在设计总说明中有没有显示,各种材料的规格、型号、性能、等级、施工的质量要
求和工程的安全等级有没有明确;节点设计是否合理;施工中主要施工技术难点及关键措
施等,设计单位应预先提出。钢构件安装质量控制。柱、梁安装时,主要检查柱底板下的垫铁
是否垫实、垫平,柱是否垂直和位移,梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦
面清理,验收合格后,方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元,并进行验收合格后,要
求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。螺栓安装质量的具体要

:钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓,普通螺栓连接,每个螺栓一端不得

2 个以上垫片,螺栓孔不得用气割扩孔,螺栓拧紧后外露螺纹不得少于 2 个螺距,高强螺

栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单,安装过程中板叠接触面应平整,接触面必须大

75%,边缘缝隙不得大于 0.8mm,高强螺栓应自由穿入,不得敲打和扩孔;高强螺栓不