给排水工程师：印染废水

　　我国日排放印染废水量为

(300～400)×104t，是各行业中的排污大户之一。印

染废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组
成，印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段

(包括退浆、煮炼、漂白、丝

光等工序

)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色

废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。通常所说
的印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。

　　印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差
异很大。印染废水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特
点。一般印染废水

pH 值为 6～10， CODCr 为 400～1000mg/L，BOD5 为 100～

400mg/L， SS 为 100～200mg/L，色度为 100～400 倍。

　　但当印染工艺、采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化
近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使
PVA 浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有
机物大量进入印染废水，其

CODCr 浓度也由原来的数百 mg/L 上升到 2000～

3000mg/L 以上， BOD5 增大到 800mg/L 以上， pH 值达 11.5 ～12，从而使原有
的生物处理系统

CODCr 去除率从 70%下降到 50%左右，甚至更低。

　　印染各工序的排水情况一般是：

　　

(1)退浆废水：水量较小，但污染物浓度高，其中含有各种浆料、浆料分解

物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。废水呈碱性，

 pH 值为 12 左右。上浆以淀粉为主

的

(如棉布)退浆废水，其 COD、BOD 值都很高，可生化性较好：上浆以聚乙烯

醇

(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆废水，COD 高而 BOD 低，废水可生化性较差。

　　

(2)煮炼废水：水量大，污染物浓度高，其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、

碱、表面活性剂、含氮化合物等，废水呈强碱性，水温高，呈褐色。

　　

(3)漂白废水：水量大，但污染较轻，其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、草

酸、硫代硫酸钠等。

　　

(4)丝光废水：含碱量高，NaOH 含量在 3% ～5%，多数印染厂通过蒸发浓

缩回收

NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用最终排出

的废水仍呈强碱性，

BOD、COD、SS 均较高。

　　

(5)染色废水：水量较大，水质随所用染料的不同而不同，其中含浆料、染

料、助剂、表面活性剂等，一般呈强碱性，色度很高，

COD 较 BOD 高得多，可

生化性较差。

　　

(6)印花废水：水量较大，除印花过程的废水外，还包括印花后的皂洗、水

洗废水，污染物浓度较高，其中含有浆料、染料、助剂等，

BOD、COD 均较高。