高墩自带提升托架滑模施工要求

1 施工准备
1.1 施工现场需敷设一趟 3×25+1×10 电缆，提供 380 伏电源，为确保滑模

施工顺利进行，不发生粘模事故，要做好备用电源准备工作。

1.2 模板制作
该项施工对象为薄壁空心墩，其工艺核心部分的基本原理为：根据设计

图纸提前加工钢模板和与模板一体的操作平台，模板主要由钢板作为面板和角
钢作为桁架组成。墩身施工前浇筑承台时，在墩身几何尺寸范围内四角各预埋一
根钢管（起初为实心段，所以为四根），四个中空式千斤顶与事先做好的模板
固定，待墩身模板内浇筑完砼以后，油泵供油，中空式千斤顶带动模板利用事
先预埋的钢管作为爬杆向上滑升。滑升到墩身空心段以后安装内模板，同理，再
次加装四个中空式千斤顶利用墩身实心段预埋的钢管带动内模板（内模板与外
模板用提升架进行连接，以便达到同步）向上滑升，此过程无需搭设任何支架。
各部组成具体要求如下：

1.2.1 模板
墩身段模板采用

6m×1.26m×0.005m 钢板制作而成，用

∠50×5mm 的角钢

作为加强肋，同桁架梁相连固定。横桥向模体尺寸为

6m×1.26m，顺桥向（变截

面）固定段模体尺寸为每侧

1m×1.26m，另外使用每段 0.3m×1.26m×0.005m 的

钢板做为变形段模体。围圈主要用来加固内侧模板，使其成为一个整体，围圈采
用上下两道，选用

18#槽钢。

1.2.2 提升系统
提升架是内、外模板与混凝土间的联系构件，主要用于支撑模板、围圈及

滑模盘，并且通过安装在顶部的中空式千斤顶支撑在爬杆上，整个滑升荷载将
通过提升架和千斤顶传递给爬杆，爬杆由

Ф48mm 的钢管(壁厚为 3.25mm)制成，

根据施工经验和常规设计，采用

“开”字型提升架，选用 18#槽钢焊制而成。

1.2.3 滑模盘
滑模盘分为操作盘和辅助盘。操作盘为施工的操作平台，承受工人、物料

等荷载。操作盘框架采用桁架梁结构上铺马道板，由于混凝土施工过程中侧向受
力较大，为确保操作盘的刚度，经过计算选用

∠80、∠63 角钢加工制做的

1.2m×1.0m 复式桁架梁。

辅助盘为养护、修面、作预埋处理的工作平台，采用钢木结构悬吊布置，

沿混凝土面布置一周宽

0.8m 的工作平台上铺马道板，用 Ф25 钢筋悬挂在提升

架和桁架梁上。

1.2.4 液压系统