工艺流程设计说明

本方案充分利用了原有的处理工艺设备，最大程度地发挥原有设施的作用，以降低工

程造价。

1 废水首先进入原有的调节池，经过调节后，水进入处理系统；调节池下沉降的固体物质 ，

需定期处理，部分可经泥浆泵，输送到污泥浓缩罐。浓缩后，污泥进入脱水机进行压渣处

理，滤液用水泵输送到沉淀池进行处理。在调节池里，安装鼓风曝气设备，需要处理污泥

时，通气，使沉降在底部的污泥被吹浮在水溶液中，再用泥浆泵送走；由于废水中含有部

分油和其他固形物，可能无法全部吹浮，仍需要人工进行处理。使用鼓风曝气设备，可以

清走调节池中大部分污泥，减轻人工清污工作量，使人工清污周期延长。

2 废水进入处理系统，首先利用原有的沉淀池，进行自然沉降，使大颗粒固形物沉降在池

底部，小颗粒悬浮物和胶体颗粒溶在水中。由于部分油漂浮在水面上，拟采用斜板式隔油

法将油水有效分离，增加隔油设施，沉淀池中分离出来的油状物定期运走。

3 经过沉降和隔油处理后的废水进入中和池，调节 pH 值，以利后续处理。

经过预处理后的水样，悬浮油含量大为减少，大颗粒固形物留在池底，水中含有部分

乳化油，小颗粒悬浮物和胶体颗粒。

4 经过预处理后的水样，用泵送入溶气气浮系统，先进入溶气罐（新建装置），通入空气 ，

使罐内保持一定压力（工作压力），同时加入无机絮凝剂 A 剂，使三相进行充分混合，有

机物有效絮凝。

5 从溶气罐出来废水，送入气浮罐（新建装置），无压敞口，同时加入有机高分子絮凝剂

B 剂，使之形成团状絮凝体，产生的泥渣由刮渣机收集到污泥浓缩罐（原有设备）。浓缩

后，污泥进入脱水机（原有设备）进行压渣处理，滤液用水泵输送到沉淀池进行处理。

废水经过溶气气浮系统处理后，大部分 COD 可被去除，油与悬浮物已经过有效处理，

污染物已大为减少。

6 气浮罐出水进入缓冲罐，用泵提升进入过滤罐（活性炭吸附塔），经过滤后，去除水中