中国造纸第一次飞跃是 20 世纪 80

——

年代

90 年代，那是中国刚刚开放的年代。大、中、小

型制浆造纸企业如雨后春笋，一个县都有十几家，特别是河南省，有的县上百家。大的年
产一万多吨纸，小的年产 100 多吨。全国形成了造纸热。在这短短的几十年中，非木纤维
造纸振兴了中国沉睡了几百年的造纸业。现在的一些大型造纸企业是从那个年代发家的。
他们发家史是非木纤维，而不是进口的废纸。

在这短短的十几年中，使中国这个造纸弱国，变成了强国。也就是在这短短的几十年

中，是我们的江河变黑了，地下水变色了，留下的是沉重的代价。IBMP 制浆技术的研发，
就是在这种大环境下诞生的，IBMP 制浆技术的问世，他将给我国的造纸企业带第二次飞
跃，昔日的造纸污染大户，今天会变成阳光明媚，绿色的造纸家园，花园式工厂，造纸
人，会像我们的祖先一样的骄傲。

二、IBMP

“

”

制浆造纸技术 免蒸煮制浆工艺研发过程

“渍以石灰，皮骨尽脱，而筋独存。渍已，纳之釜中，蒸令及热。然后浣之，浣毕暴之

。

”

暴已复渍，渍已复蒸。如是再三。 才能做出纸浆。

我们的祖先研究的制浆工艺，不知是经过了几代人，也不知他们付出了多少代价。使

“

我们的国家成为世界人的骄傲。而这种远古的制浆工艺，被国外人所研制，他们把 纳之

”

釜中，蒸令及热， 变成了高温，高矸蒸煮，蒸完后，进行洗涤和漂白。这种制浆技术已
用了一百多年，也造成了整个世界的污染。

免蒸煮制浆工艺的研发，也是从古人的制浆工艺中演变过来的，首先推翻了高温、高

矸制浆技术，要走出一条制浆没有污染的新路子。

免蒸煮制浆技术，发源于山东省成武县一个小造纸厂院内。
1996 年冬，用地下池，加 6%的矸，对没有分切的麦草进行长达 6 小时的低温蒸煮。

蒸煮后，用清水置换黑液，置换后的黑液再回到蒸煮池。再次蒸煮下次麦草。把蒸煮好的
麦草用粉碎机磨加水打浆。把打好的黄浆进行洗涤漂白，因蒸煮时蒸汽分布不均，麦草也
生熟不均，漂白成本高。

1997

——

年

1998 年，把地下池建成了地下圆池，池内加了搅拌。把麦草打碎，进行

低温搅拌制浆，黑液回用。生产出来的黄浆经漂白后生产低档文化纸和中档卫生纸，（在
后来的几年中，这种制浆方法被一些众多的小纸厂所利用。）

中段水不易治理，成本高。
2000

——

年

2001 年进行冷法制浆试验。

冷法制浆，不加任何热能。这种制浆法，经过几百次的小试后，在 2001 年秋天，建

了两个 80 立方米的地上水泥池，每个池子能装 7 吨麦草。把麦草切成了 2——3 工分，装
入池内，加 13%的矸，加 0.5%的渗透剂和沉淀剂。用水循环浸泡 24 小时。麦草基本上能熟，
把浸泡的麦草用人工挖出，用粉碎机磨加水打浆。制浆液经沉淀后永远的回用，把做好的
黄浆送给曹县、郓城的小纸厂作造纸试验。通过一年的中试试验后，制浆液回用，对黄浆
的漂白没有任何影响。

2003 年，麦草浸泡还是 24 小时，人工装池改为引风机装池。人工出池改为原料泵抽

料。把抽出的麦草片直接送入 380 单盘磨浆机，磨后的纸浆送 CX 筛。然后洗涤。纸浆质量
有很大的提高，次氯酸盐漂白成本有所降低。

漂前洗和漂后洗的水流入混水池，进行中段水处理。水基本上能一次性处理清，因水

中有发色基团，水处理的费用成本高。

2004

——

年

2005 年，在山东东营做棉杆制白浆试验。

把棉杆打碎，加 8%的矸，加 0.5%冷浸助剂和沉淀剂。加 1%的过氧化氢。在池内浸泡

6 小时，先用粉碎机磨打浆。再用 380 单盘磨磨浆、洗涤，加过氧化氢漂白。经过几天的试