6SE70、6RA70 作为电机的驱动和控制单元，具有相同的性能、有清晰的硬件结构，清楚明了的运

行和故障诊断方式。远程智能化接口 SIMMIC S7 ET200 。ET200M I／O 系列提供了各种电压和保护
等级的数字、模拟 I／O 单元，可以集中放置，也可以分散安装在现场，其它的传 感器和执行机构
可以直接连接在此开放式的总线结构中。　

　PROFIBUS 现场总线 　　PROFIBUS 用于现场控制及检测采集单元的数据交换。PROFIBUS 现
场总线是基于国际标准 EN50170 的开放的现场总线，采用令牌调度原理进行数据通讯，主要包括
最高波特率可达 12M 的高速总线 PROFIBUS-DP（H2）和用于过程的本安型低速总线 PROFIBUS
一 PA（H1）。DP 和 PA 的完美结合使得 PROFIBUS 现场总线在结构和性能上优越于其他现场总线。

PROFIBUS 既适合于自动化系统与现场信号单元的通讯，也可用于直接连接带有接口的变送器、执

行器、传动装置和其它现场仪表及设备，对现场信号进行采集和监控，并且用一对双绞线替代了传

统的大量的传输电缆。大量节省了电缆的费用，也相应节省了施工调试以及系统投运后的维护时间
和费用。值得注意的是，目前在纸机电气传动系统中，国外似乎己毫无例外的采用 PROFIBUS-DP
现场数据总线网络的方式进行通讯，无疑，这将是今后应用得最广泛的，因为它是可靠性和安全
性都较完善的现场实时控制网络，但受到价格等诸因素的影响，中、小型纸机应用较少。　

　2．操作系统及软件　　SIMATIC 全集成自动化系统目前可以为所有的自动化应用提供统一的技
术环境，主要是：统一的数据管理，统一的通讯协议，统一的组态和编程软件。 SIMATIC PCS 采
用 WinCC 作为上位机的监控软件，操作系统用 Windows NT4.0，通讯网络是采用工业以太网和

PROFIBUS 现场总线。工业以太网用于系统站之间的数据通讯，PROFIBUS 网用于 I/O 站的通讯 。

SIMATIC PCS 采用符合 IEC-1131-3 国际标准的编程软件和现场设备库，提供连续控制、顺序控制及

高级编程语言。现场设备库提供大量的常用的现场设备信息及功能块，可大大简化组态工作，缩短

工程周期。SIMATIC PCS7 具 ODBC、OLE 等标准接口，并且应用以太网、PROFIBUS 现场总线等开
放网络，从而具有很强的开放性。可以很容易地连接上位机管理系统和其它厂商的控制系统。在服

务器上，操作系统用 Windows NT 4.0 控制软件采用 SIMATIC WINCC 控制系统。 SIMATIC WINCC
是 SIMATIC 全集成自动化的一个重要组成部分，对于我们来说，可以将组态过程中的符号表连接
到 WINCC 的变量中，也可以将有关控制器的控制信息在 WINCC 的系统中直接体现。SIMATIC WIN

CC 控 制 系 统 的 特 点 ： SIMATIC WINCC 在 较 短 的 时 间 内 ， 发 展 成 为 世 界 范 围 内 最 成 功 的

HMI/SCADA 系统之一。即 Windows Control Center（视窗控制中心）它是第一个使用 32 位技术的

过程监控系统。它抢先式多任务的特点适合于对过程事件的快速反应。WINCC 的开放性和可扩充性
是其最显著的特点，开放性主要体现在软件方面：

 a.集成了标准的数据库接口，ODBC/SQL。当厂家在全厂建立起信息数据管理系统时，生产现场的

数据可以通过数据库接口与全厂信息数据管理系统连接。

b.提供了标准的 OPC、工业 ActiveX 接口。通过接口，其它的应用程序可集成到过程画面上，并与

WINCC 交换相关的数据，WINCC 控制系统中集成了

 OPC 接口，用于连接其它符合 OPC 规范的控

制器驱动程序，所以，WINCC 理论上可以支持所有控制器。

 c.提供了标准的 API 编程接日，程序工程师可以使用其它编程语言，通过 API 接口访问 WINCC 以

交换数据.

WINCC 的基本功能：　

　图形系统：通过组态，可构成丰富多彩的动态参数控制画面。　

　趋势归档：生产工艺过程中出现的事件和事故分析及趋势均可记录在 WINCC 中。　
　信息报警：WINCC 捕捉过程信息和本地事件，将这些内容归在档案库中，并在需要时有选择的
提取它们，或直接转移到相关的过程画面上。 　
　生产报表：WINCC 提供了一套报表系统，可方便地产生黑白和彩色的生产报表； 　　三．本公
司在造纸行业 PCS 系统的应用　　本公司近年来在西门子公司 PCS7 系统基础上开发的整厂集成