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限公司基于多年的工程实践经验， 

围绕先进的膜科技而率先提出的全新的水处理工艺设计理 

念。它将不同的膜工艺有机地组合在一起，以常规水源或经生化、过滤等常规处理后达标排 

放的市政污水、工业废水为进水，采用“超滤→反渗透→EDI”的组合工艺，达到高效去除 

污染物以及深度脱盐的目的，满足各种用途的水质要求。 

上述工艺中，超滤、反渗透、EDI 三种膜分离的技术分别作为预处理、预脱盐和精脱盐， 

把原水制备成满足各种锅炉补给水要求的高纯水。 

超滤是利用物理截留的方式去除水中一定颗粒大小的杂质， 

超滤的产水水质要好于传统 

的多介质过滤，即使原水是水质很差的废水，超滤产水的 SDI 也可以稳定在 3 以下，这样就 

大大延长了下游反渗透膜的寿命。 

反渗透是在压力驱动下，选择性地去除 98％以上的无机离子，但产水还不能满足中、 

高压锅炉的用水要求。 

EDI（Electrodeionization）技术则是依靠电场作用，去除水中的无机离子，是近年来 

出现的一项革新的高/超纯水制备技术。它把传统的电渗析技术和离子交换技术有机地结合 

起来，既克服了电渗析不能深度脱盐的缺点，又弥补了离子交换不能连续工作、需消耗酸碱 

再生的不足。其产水水质满足锅炉用水对电阻率、硬度和硅等要求。 

三、 

“双膜法”水处理工艺在天马热电中的应用 

1.项目概况 

该项目为浙江天马热电厂扩建 3×130 吨次高压锅炉配套水处理系统，新增锅炉补给水 

系统总出力 300m 

3 

/h。项目建在原有的 200m 

3 

/h 的水处理车间内，原有厂房条件只允许扩建 

100 吨离子交换器。 

原有系统的工艺为活性炭过滤+双室阳床+双室阴床+混床，新建系统采用“双膜”工艺， 

即超滤做预处理，反渗透为预脱盐工艺，后处理工艺可以采用 EDI 工艺，但考虑到业主已有 

一套酸碱系统，为节约投资，后处理采用混床工艺。新建系统混床不设备用，与老系统形成 

互为备用关系。新建系统可实现全自动控制。 

2.进水水质及产水要求： 

该系统原水采用三江水，经天马集团的制水站预处理后，由厂区管网接来。 

(1)原水水质 

序号 

名称 

单位 

原水 

清水 

1 

浊度 

FNU 

18