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 第 37 

活性炭吸附法联合脱硫脱硝技术分析

2009 年第 期  

器 , 经净化后排空 。在气流连续流动的情况下 ,

从吸附器顶部间歇喷水 , 洗去吸附剂上生成的硫

酸 , 得到 10% ~15%浓度的硫酸 , 它进入文丘里

洗涤器后被蒸发浓缩至 25% ~30%浓度 , 再经浸

没式燃烧器等进一步提浓 , 最终浓度可达 70% ,

能用于化肥生产 。

2

 活性炭加氨法脱硝工艺流程

4

 活性炭吸附法优缺点

4

11 优点

1) 活性炭材料本身具有非极性 、疏水性 、较

高的化学稳定性和热稳定性 , 可进行活化和改进

性 , 还具有催化能力 、负载性能和还原性能以及

独特的孔隙结构和表面化学特性 。

2) 在近常温下可以实现联合脱除 SO

2

、NOx

和粉尘的一体化 , SO

2

脱除率可达到 98%以上 ,

NOx的脱除率可超过 80%。同时吸收塔出口烟气

粉尘含量 20mg/m

3

3) SO

3

的脱除率很高 , 且能除去废气中的碳

氢化合物 。

4) 产生可出售的副产品 , 可以有效地实现硫

的资源化 。

5) 吸附剂可循环使用 , 处理的烟气排放前

不需要加热 , 投资省 、工艺简单 、操作方便 、可

对废气中的 NOx进行回收利用 、占地面积小 。

4

12 缺点

1) 活性炭价格目前相对较高 ; 强度低 , 在吸

附 、再生 、往返使用中损耗大 ; 挥发分较低 , 不

利于脱硝 。

2) 吸附法脱硫存在脱 硫容量低 、脱硫 速率

慢 、再生频繁等缺点 。水洗再生耗水量大 、易造

成二次污染 。

3) 吸 附 剂 吸 附 容 量 有 限 , 常 须 在 低 气 速

(0

13~112m / s) 下运行 , 因而吸附器体积较大 ;

活性炭易被烟气中的 O2 氧化导致损耗 ; 长期使

用后 , 活性炭会产生磨损 , 并会因微孔堵塞而丧

失活性 , 从而需要再生处理 。

4) 过程为间歇操作 , 投资费用高 , 能耗大 。

5

 结束语

活性炭吸附法联合脱硫脱硝技术是一种先进

的烟气净化技术 , 是未来烟气脱硫脱硝技术的发

展方向 , 我国关于活性炭联合脱硫脱硝工艺的研

究和开发大多处于试验阶段 , 今后应加强这方面

的投入 , 开发出适合国情的活性炭联合脱硫脱硝

工艺 。

参考文献

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脱硫脱硝中的应用 [ J ]

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1

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7月 6日 , 我国首座自主开发 、设计 、制造并建设的 IGCC (整体煤气化联合循环发电系统 ) 示范

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