第 37 卷
活性炭吸附法联合脱硫脱硝技术分析
2009 年第 4 期
器 , 经净化后排空 。在气流连续流动的情况下 ,
从吸附器顶部间歇喷水 , 洗去吸附剂上生成的硫
酸 , 得到 10% ~15%浓度的硫酸 , 它进入文丘里
洗涤器后被蒸发浓缩至 25% ~30%浓度 , 再经浸
没式燃烧器等进一步提浓 , 最终浓度可达 70% ,
能用于化肥生产 。
图
2
活性炭加氨法脱硝工艺流程
4
活性炭吸附法优缺点
4
11 优点
1) 活性炭材料本身具有非极性 、疏水性 、较
高的化学稳定性和热稳定性 , 可进行活化和改进
性 , 还具有催化能力 、负载性能和还原性能以及
独特的孔隙结构和表面化学特性 。
2) 在近常温下可以实现联合脱除 SO
2
、NOx
和粉尘的一体化 , SO
2
脱除率可达到 98%以上 ,
NOx的脱除率可超过 80%。同时吸收塔出口烟气
粉尘含量 20mg/m
3
。
3) SO
3
的脱除率很高 , 且能除去废气中的碳
氢化合物 。
4) 产生可出售的副产品 , 可以有效地实现硫
的资源化 。
5) 吸附剂可循环使用 , 处理的烟气排放前
不需要加热 , 投资省 、工艺简单 、操作方便 、可
对废气中的 NOx进行回收利用 、占地面积小 。
4
12 缺点
1) 活性炭价格目前相对较高 ; 强度低 , 在吸
附 、再生 、往返使用中损耗大 ; 挥发分较低 , 不
利于脱硝 。
2) 吸附法脱硫存在脱 硫容量低 、脱硫 速率
慢 、再生频繁等缺点 。水洗再生耗水量大 、易造
成二次污染 。
3) 吸 附 剂 吸 附 容 量 有 限 , 常 须 在 低 气 速
(0
13~112m / s) 下运行 , 因而吸附器体积较大 ;
活性炭易被烟气中的 O2 氧化导致损耗 ; 长期使
用后 , 活性炭会产生磨损 , 并会因微孔堵塞而丧
失活性 , 从而需要再生处理 。
4) 过程为间歇操作 , 投资费用高 , 能耗大 。
5
结束语
活性炭吸附法联合脱硫脱硝技术是一种先进
的烟气净化技术 , 是未来烟气脱硫脱硝技术的发
展方向 , 我国关于活性炭联合脱硫脱硝工艺的研
究和开发大多处于试验阶段 , 今后应加强这方面
的投入 , 开发出适合国情的活性炭联合脱硫脱硝
工艺 。
参考文献
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华能开建国内首座
IGCC
电站
7月 6日 , 我国首座自主开发 、设计 、制造并建设的 IGCC (整体煤气化联合循环发电系统 ) 示范
工程项目 ——
—华能天津 IGCC示范电站在天津临港工业区正式开工 , 标志着我国具有自主知识产权 、代
表世界清洁煤发电技术前沿水平的 “绿色煤电 ”计划取得了实质性进展 。“绿色煤电 ”计划将用 10年
左右时间 , 分三个阶段 , 第一阶段 , 在 2011年前 , 建成 25万千瓦级 IGCC示范电站 。第二阶段 , 研发
绿色煤电关键技术 。第三阶段 , 实施绿色煤电示范项目 , 于 2016年左右建成 40万千瓦级绿色煤电示范
工程 。
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