实体具有参数化特征, 能够通过对尺寸的改变来编辑
模型。在参数化表中简单地改变它们的尺寸, 就可以
对零件进行修改, 从而实现了尺寸驱动设计和编辑。模
型参数和表达式的建立与更改见图 2。这种方法的优
点是修改模型时只需修改参数变量的值, 不用重复图
形的生成过程, 基于特征造型的参数驱动技术已经成
为三维造型中不可缺少的手段。

图

　模型参数和表达式的建立与修改

12　N X3 提供的零件家族功能建立三维标准件库

分析各标准件的结构特点, 其共性是同一零件由

多个变量尺寸组成, 从而形成外形相似而尺寸不同的
一组零件家族, 所以可以基于零件的共性选择一组参
数建立几何模型, 通过改变变量尺寸达到相应几何模
型的更新。

分析零件结构特点后, 选择模板, 确定特征参

数。针对要建立的实体, 应首先分析该系列零件的特
点, 并归纳出哪些特征在全部成员中都出现、哪些参
数在特定成员中会出现变化, 然后选择具有全部特征
的零件作为模板。如果模板不能包含同系列的其它零
件的特征, 可以通过改变表达式的值和抑制特征来表
达该零件族的全部成员。

标准件模型的建立, 以转子盖为例, 其步骤如下:

(1) 用基于特征的参数化建模方法建立标准件模

板。要遵循以下原则: ①基于空间的体素特征, 只能
在建模的第一步用, 且只用一次; ②固定的参考平面
或者参考轴, 一般在第一步建立, 数量不多于 3 个; ③
特征间尺寸用关系表达式表示, 模型特征应尽量少。由
于同一标准件的规格较多, 为了下一步进行电子表格
驱动, 可按最小化规格建模, 这样就可在第一个配置
输入电子表格尺寸值时, 方便地将尺寸名称与尺寸值
对应起来, 让模型与最小规格尺寸值建立正确的对应
关系是参数化的重要过程。

(2) 建立电子表格列表。首先进入部件族, 在可

用的列内选定标准件可变参数、表达式, 点击 “添
加”放在部件族电子表格内, 见图 3; 然后在电子表格
内输入标准件零件系列号 (例如 1、2、3) 以及相关可
变参数值, 填写后, 选择“部件族”的“更新部件”或

者“应用值”

, 测量模型是否按尺寸被驱动, 明确参数

选定是否正确; 待上述工作明确无误后, 可选择 “部
件族”的 “保存部件族”来存储该电子表格。

图

　创建部件族时预设置参数格式

(3) 创建零件库的方法之一是启动部件族的电子

表格 (见图 4) , 输入表达式及零件图形的几何特征参
数, 预设置电子表格图形刷新格式, 点击“部件族”菜
单中的创建零件, 即得到结构形状相似、尺寸不同的
各零件的三维模型, 所有家族零件都是以后缀为

1p rt

的格式存放在用户指定的路径上。这种方法创建直观、
容易, 并能通过直观的图形界面调入装配体, 可使标
准件具有子装配功能。

图

　部件族的电子表格

13　参数化装配建模和标准件库应用

N X 3 软件提供了自顶向下装配和从底向上装配

两种方法, 图 5 是发电机装配后的爆炸图。装配件可
以直接引用组件部件的主要几何体, 也可以虚拟引用

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　机械工程与自动化　　　　　　　　　　　　　　　

2007

年第

期　