第４期

程仲银，等：高压电机变频改造

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完整的运行保护体系：变频器发生过压、欠压、过流、过热、缺相、短路、过负荷、接地等情况，系统能够

自动检测并及时智能提示、报警或保护，可靠地保证了设备的安全运行．

２．２高压变频器的优势分析交流高压电机的直接启动会产生巨大的电流冲击和转矩冲击，在很短的启

动过程中，转子笼型绕组及阻尼绕组将承受很高的热应力和机械应力，致使笼条的端环断裂；而且能造成

定子绕组绝缘的机械损伤和磨损，从而导致定子绕组绝缘击穿．直接启动时的大电流还会引起铁芯松弛，

引起电机发热增加．由于变频器可以做到启动转矩高且平滑无冲击，对延长电动机的使用寿命，减少对电

网的冲击，保证机组正常运行是很有必要的．现在电厂的自动化程度不断提高，运行工艺对辅助设备的控

制性能的改善也是十分迫切的．根据实际需要利用高压变频器对风机、水泵进行调速，既可以调节风机、水

泵的流量，又可大大降低电能消耗，从而达到既保证和改善工艺，又能节能降耗的效果．

３技术方案选择

３．１方案一④

锅炉引风机采用一拖一拖动方

、式，带自动旁路，见图１；锅炉给水泵采用一拖一

拖动方式，带自动旁路，见图１；循环泵采用一拖

二拖动方式，带自动旁路，见图２．

３．２方案二④锅炉引风机采用一拖一拖动方

式，带自动旁路，见图１；锅炉给水泵采用一拖二

拖动方式，带自动旁路，见图２；循环泵采用一拖

二拖动方式，带自动旁路，见图２．

３．３方案三勘

锅炉引风机采用一拖一拖动方

式，不带自动旁路，见图３；锅炉给水泵采用一拖

一拖动方式，带自动旁路；循环泵采用一拖一拖动

方式，带自动旁路．

同一时刻只允许变频器给一台电机提供电

源．当电机１变频工作时，ＫＭ２和ＫＭ３与ＫＭＩ间

实现互锁，防止误操作；当电机２需要变频工作

时，ＫＭ５和ＫＭ６与ＫＭ４间实现互锁；ＫＭ２和

ＫＭ５之间具备电气互锁，防止误操作；ＫＭ３和

ＫＭ６之间具备电气互锁，防止误操作．同一时刻

只允许ＫＭ２与ＫＭ３闭合或ＫＭＩ闭合工作，具有

电气互锁、防误操作功能．三套设备全部采用变频

一拖一，不带旁路，不需增加高压电气控制设备，

但是设备运行的安全性较低，不建议采用．

３．４方案选择因为引风机是单台设备，无备用

风机，考虑到运行的安全稳定性，引风机必须采用

图２所示的方案即一拖一带自动旁路系统，一旦

变频器发生故障，可自动切换到工频运行．给水泵

和循环泵平时是一用一备的，建议采用自动旁路

一拖二方案．

４变频改造后节能分析

图１自动旁路一拖一

图２自动旁路一拖二

图３不带旁路一拖一

因为峰时、平时和谷时的电价相差较大，为了使运行更加经济，安徽氯碱化工集团有限责任公司决定

实行调峰策略：峰时、平时多发电，此时循环泵的频率夏季一般调整到４８Ｈｚ左右，冬季调整到４５Ｈｚ左右；

谷时尽可能地少发电多用网上电，此时循环泵的频率夏季一般调整到３８Ｈｚ左右，冬季一般调整到３６Ｈｚ

左右．这样，使用变频装置的意义尤为重大．表１是我公司已改造的一台４５０ｋＷ／６ｋＶ循环水泵（哈尔滨九

万方数据