所产生的城市环保效益与节能效益明显。

经过长期运行分析和实地调研，#1、#2 炉的 4 台排粉机以及

2 台脱硫增压风机在实际的生产过程中通过挡板或导叶来调节所

需的风量大小，主要存在以下问题：

（1）排粉风机通过风门档板调节风量、风压，造成大量能量消

耗在风门阻力上，设备工作效率低，造成不必要的损耗。

（2）排粉风机采用风门调节，会带来风机、管网较大振动、噪

音和磨损，减少设备寿命，增大设备维护量。

（3）风机采用风门控制调节风量、压力，调节控制精度低，不

利于远程控制或自动控制。

（4）脱硫增压风机采用静叶调节方式，通过改变风机静叶的

角度来调节风量。尽管比采用控制入口挡板开度来实现风量的调

节有一定的节能效果，但节流损失仍然很大，低负荷时节流损失

更大。

（5）异步电动机的启动电流一般达到额定电流的 8-10 倍，对

厂用电形成冲击，强大的冲击转矩对电机和风机的使用寿命存在

很大不利影响。

经过周密分析，有必要对以上电机系统进行变频改造。改变原

始的挡板控制，不管是从生产工艺控制还是用电损耗、减少设备

维护量以及自动化程度上都能带来极大的改善。

二、风机变频调速节能原理简介

从流体力学的原理得知，使用感应电动机驱动的风机、水泵负