§的需求也在逐年增加，但与其他用途产品比较，增加速度较慢。
虽然中国成为
§生产大国，但是技术水平与工业发达国家相比，仍有较大差距。中
国微电机产量约占世界总产量的 60％以上，但是民营企业产品档次低，独资企业的产品
虽属于中档产品，但许多独资企业的开发机构均设在本国，技术含量高的产品，如高速
精密无刷主轴电机、高精度步进电机、高性能交流伺服电机、精密直线电机、超声波电机等
尚未在我国生产。
我国
§行业发展水平较国外差距更大，大量的企业甚至没有开发能力，而是仿制为
主。整个产业的产、学、研结构不理想，没有发挥企业、大学、研究所的特点和优势。项目开
发进展慢，成果商品化率低。我国的民营企业普遍存在产品开发能力不强、产品更新换代
慢等缺点，很难同国外公司竞争。
近年来，随着科学技术的发展和控制系统的不断更新，对微特电机的要求越来越高。同时，
新技术、新材料、新工艺的应用，推动了微特电机的发展，出现了新的发展趋势，主要有
以下几个方面：
无刷化。为了提高微特电机的可靠性，降低噪音，提高电磁兼容性能，延长电机寿命，除
了在电机结构上不断改进，使其能长期可靠的运行外，国际上一直致力于发展各种无刷
电机。经过近 20 年的研制开发，取得了显著的成果，如无刷直流电机，无刷自整角机，
无刷旋转变压器等，许多电机新品种已经进入商品化生产。
微型化。由于电子技术的快速发展和广泛应用，一方面要求
§向微型化方向发展，
以适应电子产品日益微型化的需要。另一方面也为微特电机的微型化创造了条件。微特电
机的微型化，不仅指它的质量和体积，还指它的功率消耗。现代电子产品(如手机)往往是
耗电量最大的元件之一。而在宇航系统中，通常以燃料电池或太阳能电池供电，所有电器
元件的耗电量受到严格控制。在高空飞行中，飞行物理量每增加 1kg，每小时就要多
100kg 左右的燃料。因此，微特电机的微型化是目前迫切需要解决的问题。为了使电机微
型化，通常采取改进设计、简化结构，采用新材料、新工艺等措施。例如，日本一家公司推
出了外径仅 O．8ram，轴长 1．2mm，重量仅 4mg
的微型电机，可在人的血管中穿行。
一体化(模块化)。一体化是指多台电机组合，电机和传感器的组合，电机和其他机械组合，
电机和控制组合，甚至将微特电机、变速器、传感器和控制器等构成一体，形成新一代电
动伺服系统，从而明显提高系统的精度和可靠性。
永磁化。随着微特电机向微薄轻化、无刷化和电子化的方向发展，永磁材料在微特电机中
的普遍应用已是必然趋势。特别是我国稀土资源丰富，约占世界稀土储量的 3／4，所研
制生产的钕铁硼(Nd—Fe—B)永磁体的最大磁能积已达 318．4Kj／m3，处于国际先进水
平，为我国永磁电机的发展提供了良好的条件。
数字化。微特电机的数字化是指在其控制单元中采用可编程控制器，综合现代控制理论、
电力电子技术、微电子技术等，实现电机速度和位置的自适应调整与控制。电动机控制策
略的模拟实现正逐渐退出历史舞台，而采用微处理器、FPGA／CPLD、通用计算机、DSP 控
制器等现代手段构成的数字控制系统得到了快速发展，作为电动机控制系统也正朝着高
精度、高性能、网络化、信息化、系统芯片化方面不断前进。同时，数字化的发展，改变了微
特电机作为元件使用的概念，确立了微特电机作为一个小系统的设计、生产和使用的新概
念，标志着微特电机发展已进入一个新阶段。
根据我国
§的发展和发展趋势，预计在今后 5—10 年微特电机要重点发展的产品是：
交流微电机及变频控制技术；无刷电机及控制技术；永磁交流伺服电动机及控制系统；
步进电动机及驱动控制技术；直线电动机及驱动控制技术；超声波电机及应用技术。
我国微电机发展的优势
1、
的国内和国际市场空间非常大，新的应用领域不断拓展；