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噪声,这也是液压元件发展的一个永恒的主题。
(5)非矿物油介质元件

非矿物油介质元件是应用于特殊场合的元件,如要求耐燃、安全、卫生,

此时就需要考虑采用高水基或纯水元件。能源危机催生了该类元件的诞生,但
目前的发展动力可能更大程度上与环保、工作介质的廉价及其安全性相关。目
前,丹麦的Danfoss公司提供了成套的NESSIE系列纯水液压元件,已在食品
等行业得到了运用。

三、液压传动存在的问题

社会需求永远是推动技术发展的动力。据统计,世界各主要国家液压工业

销售额占机械工业产值的2%~3.5%,而我国只占1%左右,这充分说明我
国液压技术使用率较低,努力扩大其应用领域,将有广阔的发展前景。而降低
能耗,提高效率,适应环保需求,机电一体化,高可靠性等是液压气动技术
继续努力的永恒目标,也是液压气动产品参与市场竞争是否取胜的关键。但是,
自20世纪9O年代以来,工程机械进入了一个新的发展时期,新技术的广泛应
用使得新结构和新产品不断涌现。随着微电子技术向工程机械的渗透,工程机
械日益向智能化和机电一体化发展,对工程机械行走驱动装置提出的要求也
越来越苛刻。液压技术面临与机械传动和电气传动的竞争,如:数控机床、中
小型塑机已采用电控伺服系统取代或部分取代液压传动。这是由于液压传动有
它自身的优点,但也存在如下的问题:
(1)对工作介质的要求较高,工作性能受温度变化的影响,不宜在很高或很低
的温度条件下工作。作为液压传动的工作介质,液压油必须具备以下要求:

 

① 合适的粘度和良好的粘温性能;

 

② 良好的极压抗磨性;

 

③ 优良的抗氧化安定性、水解安定性和热稳定性,以延长使用寿命;

 

④ 良好的抗泡性和空气释放值;

 

⑤ 良好的抗乳化性,能与混入油中的水分迅速分离;

 

⑥ 良好的防锈性,以防止金属表面锈蚀。
(2)液压元器件的成本较高。虽然现在很多的液压元件都已经标准化,但是由
于对液压元件的加工精度要求高等原因,导致液压元件的成本较高。另一方面,
由于现在液压系统对元件的要求越来越高,而在我国高性能要求的材料是制
约液压元件发展的因素之一。
(3)液压系统故障诊断、排除较难。这一因素已成为油液技术发展的一绊脚石,
未来在这一方面的研究将是必要的。
(4)工作效率较低。由于液压系统或多或少都存在着内泄漏和外泄漏,所以液
压传动的效率较机械传动低,液压传动的密封性研究,也是未来的一个重要
课题。
(5)液压控制技术较低。目前仍停留在PLC之类的控制水平上,而线控技术或网
控技术几乎是空白的。

四、液压技术在以下几个方面有很大的发展潜力

1、机电一体化

机电一体化可实现液压系统柔性化、智能化,充分发挥液压传动出力大、

惯性小、响应快等优点,其主要发展动向如下:液压系统将由过去的电液开发