最佳工艺流程：

 

  

       

催化氧化设备为化学预处理的关键设备，COD 大幅降低需要通过在催化氧化
工艺中解决，该设备中通过添加 Fenton 试剂，同时产生羟基，将印刷油墨废
水中难断裂的链打开，变成易处理的小分子物质，在后续工艺中除去；
CODCr 去除效率约在 50%左右。催化氧化池此处为化学预处理的关键设备，
反应器内装载着特制的金属催化剂，反应器顶部进水并加入反应药剂
（Fenton 试剂）以诱发空气催化氧化反应，底部以气水比为 20:1 的量鼓入
空气，在少量 Fenton 试剂的诱发下在常温常压进行催化氧化反应。催化氧化
反应过程中一部分有机污染物被氧化成小分子或 CO2，部分有机物则发生氧
化偶合反应生成疏水性的大分子。在后续的后续反应池调节 pH 至 9，此时废
水中已存在的可絮凝作用，使前段催化氧化中生成的悬浮物沉淀。经催化氧化
和混凝反应后，可使 COD 的去除率大幅降低，可达到还原废水的效果，提高
可生化性, 通过加药絮凝及其后的沉淀工艺，进一步去除其他杂质,最后通过
复合生化工艺来达标排放，催化氧化设备采用一体化装置，采用高强度防腐
处理，碳钢结构。

我公司的生化降解工艺，采用复合生化污水处理一体化装置，由于此类油墨
印刷废水是不可生化的，通过催化氧化可提高 B/C 比例,但还是建议通过投加
少量营养剂和原污水混合进入复合生化系统, 这样污水可生化性较好,进一步
提高, 在保证处理效果的前提下，尽可能减少工程投资和运行费用，因此我公
司设计原则上拟采用二段生物膜法，从运行费用相对比较低、处理流程相对比
较简单，去除污水中的 COD、氮效果明显等优点，并可以确保出水达标。本工
艺复合生化处理工艺中兼氧、好氧系统运行过程中会生长有大量的特殊驯化后
的微生物，这些微生物将利用污水中的有机物作为自身新陈代谢的养料的。油
墨印刷污水中的有机物在微生物的新陈代谢过程中，或被合成微生物的细胞
体而被分离，或被氧化成二氧化碳和水。因此，微生物在其生命活动的同时，
也完成了对有机物的降解。在运行过程中能自动实现了兼氧一好氧的转换环境：
在好氧处理过程中，污水中有机污染物不断被好氧降解；再兼氧处理阶段又
不断使难降解有机物染物被水解成容易生化的有机小分子或有机酸，然后在
由好氧氧化曝气，将污水中的有机物染物得到最彻底的祛除，以保障废水长
期稳定达标，减少运行费用和确保无二次污染。