与工作状态是否良好以及避免产线出现瓶颈现象）

   四, 物料的管控: a.招聘/培养数字观念强责任心强的人员为

物料员. b.物料进帐的登记并与发料单核对 c.

 

物料分类上架 d. 

 “

”

每一种物料需有相对应的 出入登记卡 ,物料员发料时需做好

记录 e.IC

 

类贵材物料必须放置在物料柜中且需上锁管制 f. 由

 

指定的物料员负责具体的物料管控 g.发料依先放散料后发整

盘为原则. h.物料组需控制好损耗料的发放工作,损耗物料超领

单需有主管审批,方可发料. i.物料组定期抽查物料架上物料出

入数是否正确,

 “

”

实物与 出入登记卡 上结存数是否一致. 

  五, 工艺流程的管控: a.相关机种 SOP 的制作并优化到最佳

 

状态 b.

 

新产品导入异常问题的提出与改善 c.产线不良问题的

跟进与解决并归档备查 d.

 

设置标准的炉温曲线图 f.确保产线作

业员理解 SOP 内容

  六, 产品品质的管控: a.产品直通率目标制订 b. FQC 直通率

目标制订 c.生产制程不良 PPM 目标制订 d. 试产/转线均需

IPQC

 

做好首件后再生产 e. IPQC 每两小时做一次首件检查 f. 

IPQC 巡线检查作业员是否按 SOP 作业 g.员工的自检和互检 

h.每周定期开品质检讨会 i.现场的目视管理（

员工的精神面貌

与工作状态是否良好）

七, 生产环境/

 

人文环境的管控 a.车间/办公室 7S 执行状况 b.

车间各区域的规划 c.生产所需配套设施齐全 d.车间温湿度控

制 e.

 

员工精神鼓舞 f.开展培训工作