系统流程描述

1． 生产一部计划员（二轮车间）根据日计划提前半天在系统

中创建工单，检查工艺路线及资源的正确性；生产二部
（四轮车间）根据销售订单/备货计划在系统中创建工单
并

检查工艺路线及资源的正确性

后直接释放；对于生产周

期相对较长的部件，需根据相应生产周期提前在系统中创
建。

2．

工程变更

如对已下达任务有影响的，释放工程变更单后不

直接更改任务需

生产人员手工更改物料需求

。

3． 由于生产物料节余或其它特殊原因需更改工单物料需求，

生产部在系统中直接更改工单的物料需求。

4． 保管员在系统中按日期、计划组、工单类型、仓库等条件查

找释放的工单对第二天的生产用料进行备货。

5． 保管员根据工单物料需求发料。对于供应类型为推式的物

料由仓管员在系统中WIP物料事务处理中直接将物料从仓
库发到相应的工单中，

供应类型为拉式的物料仓管员在系

统中通过物料搬运单将生产所需拉式物料由仓库转移到车
间材料仓

。如车间将生产任务所需物料又退回仓库，仓管

员可在系统中发料事务处理中做退料。保管员可在系统中
将WIP物料事务处理和物料搬运单打印出来，作为车间任
务领料或退料依据。

6． 车间人员在系统移动事务处理中做工序移转可反映产品加

工状态，因工序比较简单、时间间隔较短，二轮产成品只
做总装与包装两道工序，

四轮产成品做车架焊接、总装二

道工序，工序转移后，系统自动完成相应工序供应类型为
工序拉式物料的物料发放，将这些物料从车间材料仓发到
相应的工单中。

7． 保管员在系统中对已移动到生产单最后一道工序移动工步

的产品作完工入库，将完工产品入成品仓。如已入库产品
需要车间返工，保管员再将已完工入库的产品退回相应生
产任务的最后一道工序。保管员可将完工或返工事务处理
打印出来，作为产品入库或出库依据。

8． 车间人员将已完成所有发料业务和资源计费的工单改为

“完成-

” 

不计费 状态，由财务人员统一将这种状态的工单

进行关闭。