锅炉过热蒸汽温度控制系统设计

1 生产工艺介绍

1.1 锅炉设备介绍

锅炉是石油化工、发电等工业过程必不可少的重要动力设备，它所产生的高压蒸汽

既可作为驱动透平的动力源，又可作为精馏、干燥、反应、加热等过程的热源。随着工业生
产规模的不断扩大，作为动力和热源的过滤，也向着大容量、高参数、高效率的方向发展。

锅炉设备根据用途、燃料性质、压力高低等有多种类型和称呼，工艺流程多种多样，

常用的锅炉设备的蒸汽发生系统是由给水泵、给水控制阀、省煤器、汽包及循环管等组成。

燃料与空气按照一定比例送入锅炉燃烧室燃烧，生成的热量传递给蒸汽发生系统，

产生饱和蒸汽，形成一点观其文的过热蒸汽，在汇集到蒸汽母管。过热蒸汽经负荷设备
控制，供给负荷设备用，于此同时，燃烧过程中产生的烟气，除将饱和蒸汽变成过热蒸
汽外，还经省煤器预热锅炉给水和空气预热器预热空气，最后经引风送往烟囱，排入大
气。

图 1-1 锅炉设备主要工艺流程图

锅炉设备的控制任务是根据生产负荷的需要，供应一定压力或温度的蒸汽，同时要

使锅炉在安全、经济的条件下运行。按照这些控制要求，锅炉设备将有如下主要的控制系
统：

① 锅炉汽包水位控制系统：主要是保持汽包内部的无聊平衡，使机水量适应锅

炉的蒸汽量，维持汽包中水位在工艺允许的范围内；

② 锅炉燃烧系统的控制：其控制方案要满足燃烧所产生的热量，适应蒸汽负荷的需

要，使燃料与空气量保持一定的比值，保证燃烧的经济型和锅炉的安全运行，使引风量
与送风量相适应，保持炉膛负压在一定范围内。

过热蒸汽送负荷设备

热空气

汽包

炉膛

烟气排出

冷空气送入

水送入

热空气送往炉膛

过热器

减温器

空

气

预

热

器