按正常情况调节燃烧和给水量

;如果水位低时，应先增加燃料量和送风量，在强化燃烧的同

时，逐渐增加给水量，保持汽压和水位正常。对于间断上水的锅炉，上水应均匀，上水间隔
时间不宜过长，一次上水不宜过多，在燃烧减弱时不宜上水，以保持汽压稳定。运行人员必
须及时调整调节燃料量和风量，控制燃烧，保证适当的蒸发量与外界负荷相适应，从而保
证锅炉在正常工作压力下运行。调整过程要遵循富氧负压原则，汽压下降时，应强化燃烧，
所以其操作顺序是先加引风，再加送风，后加燃料

;汽压上升时，应减弱燃烧，操作顺序是

先减燃料，再减送风，最后减引风。这样保证了炉膛负压，也保证富氧燃烧。需要注意的是
以上方法应在实际操作时，根据具体情况灵活应用，任何时候不可以超压，一旦超压，应
通过安全门或者旁路泄压。大多数机组运行于协调方式，此时如果未超压，安全门错误动作，
必须采用合适的调节手段，立即采用手动调节，禁止自动方式燃料会由于气压的降低而增
加一直超出稳定极限。内部因素主要是指内燃烧工况的变化。
　　

3 蒸汽温度调整

　　汽温过高或过低，以及大幅的波动都将严重影响锅炉、汽轮机的安全和经济性。温度过
低将会减低经济性。汽温过低，还会使汽轮机最后几级的蒸汽湿度增加，对叶片的腐蚀加剧，
严重时将会发生水冲击，威胁汽轮机的安全。因此运行规定，在气温低到一定数值时，汽轮
机就要降减负荷甚至紧急停机。汽温过高，若超过了设备部件

(如过热器管、蒸汽管等)的允

许工作温度，将使钢材加速蠕动，从而降低使用寿命。超温严重时，甚至还会引起过热器爆
管机侧则产生较大温差、应力

;汽温过低，蒸汽品质下降，汽耗、热耗必将增加，低压缸叶片

湿度增加，甚至水冲击。气温突升或突降将会使锅炉各受热面焊口及连接部分产生较大的热
应力。还会造成汽轮机的汽缸与转子间的相对位移的增加，即膨胀增加。严重时可能发生叶
轮与隔板的动静摩擦。调整汽温，常采用喷水减温法和烟气调节方法。喷水减温法指通过适
当开大或关小减温水调节阀，保持汽温稳定。要注意调节幅度，严禁大开大关，造成气温的
大幅波动，必要的时候按要求紧停机组。烟气调节法指通过改变掠过过热器和再热器的烟气
温度和流量来改变过热器和再热器的温度。通过改变火焰的中心位置和烟气挡板开度使烟气
再循环，从而达到调整蒸汽温度的目的。
　　

4 锅炉燃烧的调节

　　燃烧调节主要是保证适当的燃料量，以适应外界负荷的需要，同时保证燃烧的稳定、经
济。燃烧调整主要包括燃料量的调整和风量的调整，即风煤比的调整。一次风的调整时由专
业人员进行的，调好后一般不动，主要根据煤中挥发分的含量进行调整。挥发分高的煤，可
用较高的一次风率和一次风速，对经济性有利

;挥发分低的煤，应采用较低的一次风率和一

次风速，首先保证着火时间。燃料量与空气量要保持合理配比，且充分混合

;炉膛要尽量保

持高温，要防止冷空气进入炉膛，减少热损失。燃烧调节各调节项目是密切相关的，需要通
过燃烧调节使燃料燃烧供热适应负荷的要求，维持气压稳定

;使燃烧完好正常，尽量减少未

完全燃烧损失，减轻金属腐蚀和大气污染

;对负压燃烧锅炉，维持引风和鼓风的均衡，保持

炉膛一定的负压，以保证操作安全和减少排烟损失。
　　

5 排污和吹灰

　　锅炉运行中，排污的目的是为了保持受热面内部清洁，避免锅水发生汽水共腾及蒸汽
品质恶化。除了对给水进行必要而有效的处理外，还必须坚持排污。吹灰的目的是防止燃煤
锅炉烟气中的飞灰微粒，防止烟气流经蒸发受热面、过热器、省煤器及空气预热器时积沉到
受热面上，影响锅炉传热，降低锅炉效率，影响锅炉运行工况，特别是蒸汽温度，对锅炉
安全造成不稳定影响。
　　结束语
　　在锅炉运行中必须对锅炉运行水位、汽压、蒸汽温度、燃烧进行调节，还应进行锅炉的排
污和吹灰，以保证锅炉正常运行，为正常发电提供保障。