由于以上两种形式的风机已经被电厂广泛使用，对其构造、特性等就不详细叙述。

 

3. 入口静叶片角度可调节轴流式风机 
华电国际邹县发电厂四期工程

1000MW 机组采用的入口静叶片角度可调节轴流式风机（以

下简称静调风机）空气动力性能设计，是原联邦德国

KKK 公司经过五十多年的试验逐步

发展起来的。从上世纪

80 年代末期我国引进该项技术制造了静调风机，原电力部根据我国

电力工业的迫切需要向国家申报、经国家经委批准的技术引进项目，并被列为国家计委重大
新产品项目。

1990 年制造的首批静调风机，同年通过了德国专家的质量认证，在制造质量

上完全符合该公司制造质量标准。静调风机各通流部件的互相匹配、几何型线、叶轮叶片数、
入口和出口导叶的叶片数、入口导叶调节转动轴线的位置、后导叶及叶轮叶片安装角度等，
都是经过大量试验研究而优化。

 

3.1 风机特点与结构简介 
3.1.1 静调风机是一种子午加速风机，其高性能、高效率、能避开失速区。风机结构简单，图 1
是风机结构简图，按照气流方向，包括进气箱、进口集流器、进口导向调节器、机壳及后导叶、
转子（带滚动轴承）、扩压器等主要部件。

 附图 1 吸风机结构图 

1—联轴器；2—入口集流器；3—入口静叶；4—叶轮；5—出口扩流器；6—轴冷风机； 
7—吸风机轴系；8—吸风机壳体 
3.1.2、轮毂呈锅底状，应力均匀分散，当应力在轮毂表面加速时，气流均匀接触轮毂表面，
均匀加速，转子运行平稳。锅底轮毂静调风机比锥形轮毂静调风机的最高效率要高出

3％左

右。轮毂上只有一组主叶片，重量轻，焊接量少，热影响区少，轮毂可多次重复使用，使用
寿命长。同时既有倾斜角又有扭转角，压力系数高，降低叶轮线速度，提高其耐磨性。另外，
其独特的叶型设计保护了叶片根部，磨损区域控制在叶尖，不会对风机安全运行构成威胁。

 

3.1.3、叶轮装在短轴上，叶轮重心通过三套轴承的中心，稳定性好，振动非常小，振动值
≤0.04mm。轴承集中在短轴上，只承受短轴和与转子的重量，不承受风机大轴承的重量。轴
承使用寿命比老式结构的轴承寿命提高了很多。叶轮重量很轻，叶轮的转动惯量也很小，相
应地降低了电机的拖动负荷。比在相同参数下选用的其他形式风机的转动惯量均要小得多，
且检修时叶轮无需与轴承座整体吊装。

 

3.1.4、静调风机机采用的油脂润滑方式润滑，不需要油站，加油方式是每隔一个月，用专用
油枪加油一次，每次只需加油

100 克。该风机不用油站又采用的空气冷却，整台风机无油无

水，便于维护，非常利于文明达标。

 

3.2 工作原理 
静调风机是一种子午加速风机，风机工作时，烟气由除尘器出来后进入风机进气室，经过
前导叶的导向，在集流器中收敛加速，再通过叶轮的作功产生静压能和动压能；后导叶又
将烟气的螺旋运动转化为轴向运动而进入扩压器，并在扩压器内将烟气的大部分动能转化
成静压能，从而完成风机的工作过程，最后烟气排入大气。

 

3.3 风机调节 
3.3.1 静调风机风量调节是由前导叶完成的。前导叶为机翼型，能在-75°～+30°范围内实现无
级风量调节（该项技术为

TLT-KKK 公司专利），因而其调节范围宽，调节效率高；尤其是

风机性能曲线的等效线呈椭圆分布且其长轴几乎与锅炉管网阻力曲线平行，因此，风机特
别适合于作带调峰负荷的锅炉机组的风机。风机采用安装在叶轮上游进口导叶改变运行工况，
轴向方向的气流用可以旋转的进入导叶，按照叶轮的旋转方向或其相反方向进行导向，调
整每种定向旋流可以得到不同的风机容量。

 

3.3.2 入口导叶在运行过程中可通过执行机构设定一个合适的角度来调节流体。入口导叶的
行程范围可用调节限位装置分别调至

-75°（关闭）和+30°（全开）予以限定。采用带遥控的

执行机构来调节入口导叶，该机构的行程以不撞击导叶止块而限定的。采用带有百分刻度的