(5) 改善劳动条件

 

    数控机床加工前经调整好后，输入程序并启动，机床就能自动连续的进行加工，直至加
工结束。操作者主要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测，零件的检验
等工作，劳动强度极大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是封闭式
加工，即清洁，又安全。

 

(6) 利于生产管理现代化 
    数控机床的加工，可预先精确估计加工时间，所使用的刀具、夹具可进行规范化、现代化
管理。数控机床使用数字信号与标准代码为控制信息，易于实现加工信息的标准化，目前已
与计算机辅助设计与制造（

CAD/CAM）有机地结合起来，是现代集成制造技术的基础。 

3. 数控机床使用中应注意的事项

 

    使用数控机床之前，应仔细阅读机床使用说明书以及其他有关资料，以便正确操作使用
机床，并注意以下几点：

 

(1) 机床操作、维修人员必须是掌握相应机床专业知识的专业人员或经过技术培训的人员，
且必须按安全操作规程及安全操作规定操作机床；

 

(2) 非专业人员不得打开电柜门，打开电柜门前必须确认已经关掉了机床总电源开关。只有
专业维修人员才允许打开电柜门，进行通电检修；

 

(3) 除一些供用户使用并可以改动的参数外，其它系统参数、主轴参数、伺服参数等，用
户不能私自修改，否则将给操作者带来设备、工件、人身等伤害；

 

(4) 修改参数后，进行第一次加工时，机床在不装刀具和工件的情况下用机床锁住、单程序
段等方式进行试运行，确认机床正常后再使用机床；

 

(5) 机床的 PLC 程序是机床制造商按机床需要设计的，不需要修改。不正确的修改，操作机
床可能造成机床的损坏，甚至伤害操作者；

 

(6) 建议机床连续运行最多 24 小时，如果连续运行时间太长会影响电气系统和部分机械器
件的寿命，从而会影响机床的精度；

 

(7) 机床全部连接器、接头等，不允许带电拔、插操作，否则将引起严重的后果。 
二、数控机床的维护

 

    数控系统是数控机床的核心部件，因此，数控机床的维护主要是数控系统的维护。数控系
统经过一段较长时间的使用，电子元器件性能要老化甚至损坏，有些机械部件更是如此，
为了尽量地延长元器件的寿命和零部件的磨损周期，防止各种故障，特别是恶性事故的发
生，就必须对数控系统进行日常的维护。概括起来，要注意以下几个方面。

 

1. 制订数控系统日常维护的规章制度

 

    根据各种部件特点，确定各自保养条例。如明文规定哪些地方需要天天清理（如 CNC 系
统的输入／输出单元

——光电阅读机的清洁，检查机械结构部分是否润滑良好等），哪些

部件要定期检查或更换（如直流伺服电动机电刷和换向器应每月检查一次）。

 

2. 应尽量少开数控柜和强电柜的门

 

    因为在机加工车间的空气中一般都含有油雾、灰尘甚至金属粉末。一旦它们落在数控系统
内的印制线路或电器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及印制线路
的损坏。有的用户在夏天为了使数控系统超负荷长期工作，打开数控柜的门来散热，这是种
绝不可取的方法，最终会导致数控系统的加速损坏。正确的方法是降低数控系统的外部环境
温度。因此，应该有一种严格的规定，除非进行必要的调整和维修，不允许随便开启柜门，
更不允许在使用时敞开柜门。

 

3. 定时清扫数控柜的散热通风系统

 

    应每天检查数控系统柜上各个冷却风扇工作是否正常，应视工作环境状况，每半年或每
季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。如果过滤网上灰尘积聚过多，需及时清理，否则