期，我们即意识到专业教师队伍的建设是专业能否办好的关键，通过引进、培训、外聘、挂职
等方式建设专业教师队伍。

    ① 2003 年至今从校外所引进经验丰富的工程师，教师 4 名；

    ②开展校本培训 ，从 2001 年开始，与柳州市劳动和社会保障局联合举办了数控机床操
作工培训班，

30 多名教师经过系统学习和严格考核，获得了数控机床操作工中级职业资格

证书。

2002～2003 年选送了 5 名教师参加教育部和区教育厅组织的数控专业教师培训。

    ③

从柳州企业中聘请了

5 位经验丰富的工程师作为数控专业的专家，指导我们的专业教师提

高数控技术的专业水平；

    ④积极选送专业教师到企业参与生产工程实践，2003 年至今已

选派

6 名教师到柳州市的各类企业进行专业挂职锻炼，由于在企业得到了真实工程生产实

践的锻炼，回校后真正起到骨干教师的作用，推动了专业教学改革的开展。

    

2.内涵与外延并重，产学研相结合建设现代制造技术中心。

    

实训教学在现代制造技术的高等职业教育中占有及其重要的位置，根据

“中国数控人才

市场需求与教育现状的调研报告

”显示，在影响我国数控人才培养质量的因素中，除了教学

体系与企业急需人才的知识能力结构要求严重脱节和数控专业

“双师”型教师缺口较大等原

因外，数控实训基地及其教学实验设备严重不足，导致学生

“真刀真枪”实际动手操作的实

训机会不够，是制约数控紧缺人才培养质量和数量的主要瓶颈。并在实训基地建设方面提出
三 点 建 议 ： ⑴ 继 续 重 视 传 统 金 工 实 习 基 地 的 建 设 ； ⑵ 建 设 数 控 实 训 基 地 ； ⑶ 建 设
CAD/CAM 实训中心建设。我们的实训基地建设方式是：

    

（

1）通过大型综合现代制造技术中心的形式将上述金工实习基地、数控实训基地 、

CAD/CAM 实训中心有机集成一体。形成功能强大，实训内容丰富，从基本技能

―→专业技

能训练、从编程学习训练

―→仿真模拟加工训练―→数控机床加工实训的完整训练体系。    

（

2）以产学研结合为纽带，将学校

――企业紧密联系在一起；加强校企合作,积极参

与企业的零件外协加工，走

“产学研”相结合的发展道路，是我们在专业建设过程中找出的

一条新路子。

其优点有二，第一，在教师的指导下，学生为企业加工产品，可以获得大量的产品加

工实践机会

,这对于提高他们的操作技能水平，不断学习新的技术是很有帮助的。几年来，

我院利用现有设备为柳州工程机械集团配套生产了装载机车轮的内齿轮、轮边轴、轮毂，挡
块、元肩销、节流板、垫圈等其它装载机零件，这些零件的加工不仅有一定的难度，而且月生
产量也大，如挡块零件的月生产量为

4000 件，元肩销零件的月生产量为 3000 件，节流板

零件也有每月

400 件的生产量，很多学生都参与到这些零件的生产加工当中，这种以

“产、

学

”结合的教学方式取得了很好的教学效果。

第二，参与企业的外协加工还可充分利用闲置时的加工设备，为我院创造一定的经济

收益。

2003 年，我院实训基地为柳州工程机械股份有限公司进行零件外协加工，年加工费

收入达

85 万元，加上开设相应的技能培训，我系 2003 年创收 100 万元，除去学生实训材

料刀具等教学经费开支约

70 万元，将结余 30 万元左右，形成了良性的实践教学循环。同时，

学院实习工厂也成为柳州工程机械集团的零部件固定配套加工生产厂。目前，又开始与柳州
福臻模具股份公司开展产学研结合活动，我们的结合分两步进行，前期合作是承接该公司
的模具零件加工，第二部准备将整个模具生产过程引入学校，真正做到数控技术应用及人
才培养与企业实现

“零距离”对接。学院在提高人才培养质量的同时，也为地方经济建设的发

展作出有益贡献。

   

 3.结合教学与生产实际，积极开发专业教材。

    

高职教育不同于普通高等教育，它主要是为社会培养高素质应用型、技能型人才，因而

在教学内容的设计上应做到理论知识应为操作实训服务，达到实用为准、够用为度的要求，
而市面上现有的教材资源中，能达到这一要求的可谓寥寥无几。因此，要办好高等职业教育，
加强教材建设是关键，各专业必须依据本专业的培养目标编写出一批具有高等职业教育特