色；探针分析发现含有
Al、Ti 元素，可能为第二相粒子析出。
3 S355J2 钢 的 冶
炼 工 艺 及 其 化 学
成分
S355J2 钢 采
用 转炉 冶炼 ，
3 流
多点弧形连铸机浇
铸。具体工艺路线：
转 炉 －
LF － VD －
连铸－加热轧制。
转 炉 出 钢 温 度
1630
℃ ， 连 铸 浇
铸温度
1550
℃，铸坯尺寸 300mm×360mm。轧制后的规格 Φ115～180mm，成分见表 1。
4 裂纹分析
4 ． 1 S355J2 钢 的
凝固过程
钢水浇入结晶
器后，弯月面水冷结晶器铜壁提供很大的过冷度，首先从液体中结晶出固体，并以枝晶形
式长大；当液体温度低于
1495
℃时，发生包晶反应 δ
Fe
+L－γ
Fe
，围绕
δ
Fe
枝晶形成
γ
Fe
层，构
成
δ
Fe
+L－γ
Fe
的三相界面；温度继续降低，
γ
Fe
相通过碳原子在相界面上扩散长大，不断消
耗
δ
Fe
相和液相，直到全部变成
γ
Fe
相为止
(图 4、5)。
在连铸凝固 条件
下，钢液在两在连铸
凝固条件下，钢液在
两相区内以树枝晶形
式完成凝固。铸坯在
凝固后形成的初生奥
氏体晶粒粗大，且晶
粒垂直于铸坯表面，
因而在奥氏体晶界处
容易引起表面裂纹并
向铸坯内部延伸。
4 ． 2 二 次 析 出 物 弱
化了晶界
通过 透射 电镜对
试样裂纹底部的微观分
析，发现裂纹底部有细小裂纹，裂纹两侧为亮白色；探针分析发现含有
Al、Ti 和 V 元素，
为第二相粒子析出。分析认为，晶界第二相质点的析出钉扎在晶界形成空洞，降低了钢的高
温塑性，在外力的作用下会导致晶界破坏，导致沿晶脆性断裂。
4．3 保护渣性能