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率达到颜色均匀。如果膜的颜色出现整体偏淡(膜厚偏厚),可以增加传输速率;如果膜的颜色出现整

体偏红(膜厚偏薄),则降低传输速率。如果一侧膜的颜色偏淡,则增加这一侧的微波

Toff 时间;反

之则减少。如果中间的硅片的颜色有变化,则同时改变所有的

Toff。以上述方法进行设备的调整,所有

的调整幅度为

1 个单位,并且保证不超过允许的范围。

4.4.3  确认整个石墨框均匀性合格后才能进行正式生产。

4.5  开始正式生产:将硅片依次放入到石墨框中,要保证扩散面向下,既沿着承片盒的开口取片并按

原方向放入托石墨框中。

4.6  按照试片的条件进行正片生产。

4.7  生产过程中,当上一个石墨框离开淀积区后再投入下一个石墨框。

4.8  卸片:卸片员工使用真空吸笔,逐个将镀膜后的硅片吸起,同时将该片翻转,检验镀膜质量。合格

品镀膜面向下放入传递盒内,每个传递盒放满后,放另一个传递盒。每批结束后填写好流程卡及碎片数,

转送到丝网印刷工序。

4.9  检验:不合格片包括:较大的色斑;较多的水点印;颜色明显不均匀;与深兰色相差较大等。不合

格片统一保存,进行返工,具体返工的操作见《

PECVD 不合格片返工流程》。

5.  关机:按照《PECVD 设备操作规程》关闭 PECVD 系统。

6.  注意事项

6.1  硅烷是一种易燃、易爆的特种气体,氨气是一种带有腐蚀性的特种气体,因此在使用前、使用中一

定要做好特气安全检查工作。

6.2  每二个班进行一次设备内部清洗,用吸尘器吸尘,用钢针清除 NH

3

SiH

4

进气口的堆积物。

6.3  根据石英管的使用时间(约 32-40 小时)确定是否需要更换石英管。更换石英管时使用专用工具。

6.4  装片和卸片时小心操作,避免硅片碎裂和损伤硅片的绒面。

6.5  在一个托石墨框上需要放不同批次的时候,在一批结束的后面放一片假片,说明该石墨框上有二

个批次存在,取片时必须严格分开。或者每批的零头单独淀积。

6.6  所有的工艺参数需经技术员确认才可修改,除了速度。

6.7  一 次 性 手 套 半 小 时 左 右 更 换 一 次 。

编制:花登根                    审核:陈平                    批准:潘振华

日期:2006、1、14               日期:2006、1、14             日期:2006、1、14

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