（

1）螺栓和螺母不允许用塑料和轻合金材料制造。

（

2）螺栓和不透螺孔紧固后，还须留有大于 2 倍防松垫圈厚度的螺纹余量。

（

3）隔爆外壳上的不透螺孔周围及底部的厚度须不小于螺栓直径的 1/3，最少为 3mm。

（

4）紧固螺钉时，若使用弹簧垫圈防松，在拧紧螺钉时只须将弹簧垫圈压平即可，不宜压

得太紧，否则螺钉预应力太大，若受到爆炸力作用就易发生断裂。
（

5）外壳和壳体在接合处的尺寸应一样大，或壳体外边缘尺寸略大于盖子外边缘尺寸，以

避免对紧固螺栓的剪切力。
（

6）工艺透孔或结构上必须穿透外壳的螺孔，其配合应采用圆筒隔爆结构或螺纹隔爆结构。

（

7）塑料外壳上不允许直接攻螺孔。

8．隔爆面上在规定长度（L）及螺孔边至隔爆面边缘的最短有效长度（L1）范围内如发现
以下缺陷不算失爆：
（

1）局部出现直径不大于 1mm，深度不大于 2mm 的沙眼，在 40、25、15mm 的有效长度

（

L 或 L1）的隔爆结合面上，每平方厘米不超过 5 个，在 10mm 宽的隔爆面上不超过 2 个。

（

2）偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于 0.5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆接合

面有效长度

L 不少于规定长度的 2/3，但伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分必须磨平。

9．隔爆设备的电缆引入装置，即进线完整、齐全、紧固、密封良好，出现下列情况之一者为
失爆：
（

1）密封圈内径大于引入电缆外径超过 1mm 毫米。

（

2）进线嘴内径 Do 与密封圈外径 D 的差值超过表 3—3 的规定者。

安装孔径

Do 与密封圈外径 D 的配合尺寸（mm）

DDo--DD≤20
20

∠D≤60

60＜D1.0
1.5
2.0（3）密封圈尺寸不符合 GB3836.1—2000 的规定者。
（

4）密封圈的单孔内穿进多根电缆时。

（

5）将密封圈割开套在电缆上的，密封圈部分损坏。

（

6）密封圈的硬度达不到邵氏硬度 45-55 度的要求，老化失去弹性，变质、变形，有效尺

寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。
（

7）密封圈两个大小套用的或两个都不合格的密封圈并用的。

（

8）密封圈没有完全套在电缆护套上的，密封圈与电缆护套之间有其它包扎物的。

（

9）一个进线嘴内多个密封圈的，不用的进线嘴缺少密封圈，或密封圈不合格的。

（

10）空闲进线嘴没有密封档板时，挡板直径比进线嘴内径小 2mm 以上，档板绝对厚度小

于

1.82mm （ 冶 金 部 颁 布 标 准 YB—176—63 公 称 厚 度 为 2mm ， 厚 度 允 许 差 为 ＋ －

0.18mm）。
（

11）进线喇叭嘴缺挡圈的。

（

12）挡板放在密封圈里边的，压盘式进线嘴或螺母进线嘴金属圈放在挡板与密封圈之间

的。
（

13）进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈或密封圈端面与器壁接触不严

或密封圈能活动的。
（

14）压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的，进线嘴歪斜（两螺栓连接长度超差

2 扣者或对边误差超过 2mm 的）。
（

15）压紧螺母式进线嘴因乱扣，锈蚀等原因不到位或用一只手的手指能使压紧螺母旋进