(1)保温坑热装是热送热装工艺技术中的初级形式，对生产计划管理影响较小，连铸及

热轧间的生产相对独立。铸坯装入温度较低，节能效果不明显，但其容易操作，在连铸及热
轧投产初期或生产不太稳定时或更换频繁时，是一种较容易实现的工艺技术。

(2)直接热装是热送热装工艺技术中高级形式，在生产能力、生产顺序、生产时序方面要

求连铸和热轧完全匹配。任何一方的故障会马上影响另一方的正常生产。因此实现的难度很
高，但其直接节能效果十分明显。

实际生产中常将直接热装与保温坑热装工艺技术混合使用，既保证了生产的连续性，

节能效果也很好。

7 为什么在热送时铸坯会产生热脆现象，有哪些钢种会出现这种现象.
对一些钢种进行热送热装时，常常出现表面缺陷，缺陷是以晶间裂纹形式出现的。其与

A1N 或 VCN、NbCN 在奥氏体晶界析出有关。A1N 在奥氏体中析出速度很慢，当奥氏体向铁
素体转变开始后，速度大大提高。大部分

A1N 是在约 600～900

℃时析出速度最大，实际的

温度范围取决于碳含量及合金元素含量。

A1N 析出时，细小的 A1N 集中在 γ 晶界，阻止了

金属热变形过程中晶界的移动，机械应力在晶粒边界聚集，当应力值超过晶粒之间亲和力
时，就产生了晶界裂纹。

所有

C 含量在 0.3%以下的碳钢和 C

—Mn 钢、所有表面硬化钢，以及许多具有细晶组织

的合金钢，全镇静钢均会出现热脆现象，特别是含残余氮及杂质元素较高的电炉钢。　

 　

8 怎样防止铸坯在热送热装时出现裂纹.
可以采取以下措施：
(1)将铸坯快速冷却至 500

℃，可有效抑制氮化物析出；

(2)γ

→α 相变可以消除已析出的 A1N 的影响；

(3)快速冷却所形成的细晶组织有利于减轻其他因素引起的热脆性。