在各系统及部件设计中所选用的材料尽量是可回收、易分解、

能再生而且在加工和使用过程中对环境无害的材料，特别是结

构件的设计应尽可能采用比较容易装配和分解的大模块化结构

和无毒材料，提高工程机械材料的再生率。

    2）长寿命、低能耗及减轻重量的设计原则　

    通常来说，延长产品寿命就等于减少了机械的生产量和降低

其报废量，降低产品能耗可减少对环境的污染，而减轻产品重

量即可减少材料和资源的消耗。要从减少环境负荷的角度尽可以

考虑各系列产品同类零部件的互换性和通用性。为此应在保持主

机各项性能参数前提下，尽量减少主机和附属作业装置或机具

的体积和重量，提高动力传动系统零部件的强度和耐久性能，

实现液压系统的轻量化和高效率。

    3）尽量采用低环境负荷材料　

    工程机械零部件设计中应尽可能不使用氟利昂（空调）、含氯

橡胶、树脂及石棉等有害材料。如装载机驾驶室和内饰上使用难

以自然分解且对环境有害的工程塑料及其它一些非金属材料都

加重了资源浪费和环境污染；在仪表、散热器及蓄能电池等采购

生产中，应尽可能减少或替代铅的使用量。因此在主机设计中一

些附属零部件选用新型环保型材料很重要。