解决方案

 

　　第一代风电箱变监测专用机智能以太网

I/O 支持 5 个 AI 和 8 个 DI/O，可满足箱变中对

多个数据采集点的需求。不仅如此，

R-8317 提供以太网口，可以和现场的交换机相连，将

采集的数据通过网络直接上传至主控室，从而实现通过网络远程监控风机箱变的作用。

 R-

8317 在这个案例中，一个风场共有 33 台 1.5MW 的风机，每台风机搭配一台箱变，因此在
每台箱变中选用一台

R-8317，来采集箱变中的油温、压力、报警开关、瓦斯保护等参数数据 。

R-8317 向上连接现场交换机，所有的交换机组成光纤环网，以确保数据可以实时的上传至
SCADA 系统。基于这种架构，客户只需极少的投入就实现了风机箱变的在线监测功能，一
旦发生问题，系统会自动报警，大大减少了人员的出差和后期设备维护成本。

　　

Gemotech 以太网 I/O 无需编程，在毫秒级的时间内即可完成对前端的数据采集、处理、

通讯工作。此外，支持

Active OPC Server，可与 SCADA 系统兼容，提供 R-8317 产品与

SCADA 系统的无缝整合。Active OPC Server 与传统的轮询方式不同，可通过 Gemotech R-
8317 系列产品提供与 HMI/SCADA 系统之间的主动式（Push）通讯，同时提供即时的 I/O
状态报告。正因如此，这种主动通讯方式使得只有当事件驱动时，

R-8317 才主动发送事件

报告，相较于传统的轮询方式，这样可以降低带宽占有率高达

80%，同时 I/O 响应速度也

提高了

7 倍。除了 Active OPC Server 之外，R-8317 还提供了 Modbus/TCP 和 MXIO，让您轻

松和

HMI/SCADA 系统整合。 

　　在这个风机箱变在线监测系统中，客户将

R-8317 与远端的 SCADA 系统整合，实现本

地数据采集、监测，并通过网络实时将数据传送至

SCADA 系统。系统中原有的硬件、软件投

入得到完整保留，不需作任何的调整，从而保障了客户前期投入。

R-8317 的高效率、稳定高、

兼容强的特点得到了客户的极大认同，日后将更多的应用在风电箱变在线监测系统中。

 

为什么选择

Gemotech？ 

· R-8317 支持多种 I/O 类型，满足现场箱变监测需求

 
· R-8317 提供 RJ-45 以太网口，易于整合现有的以太网络 

· 支持定时、实时上报机制 

· 支持-40~75

℃，适用于现场恶劣环境