加工效率和质量，降低能源消耗。

 

　　

2 土建专业 

　　

2.1 厂房基本参数 

　　房均采用钢架结构，即钢柱、钢梁、钢屋面梁、钢檩条。屋面及围护结构采用彩板加保温
材料。在满足工艺要求前提下合理选择厂房跨度、高度和经济的柱距

 

　　厂房长

180m，宽 45m，分成两跨建设，分别是 21m、24m。柱距为 9m，根据产品类型

及选择的设备高度，

21m 跨轨顶高为 8m，24m 跨轨顶高为 9m。车间采用电动单梁起重机，

吨位全部为

5t，选择合适的起吊吨位，在结构设计中可以节省钢材。厂房设计中涉及到的大

门、通道、隔间、设备分布、楼板或地面载荷、地面面层要求；参观走廊的高度、布置形式；厂
房扩充方向及预留发展用地等需要在施工之前确认准，以免在施工中修改影响施工进度，
减少重复性投资。

 

　　

2.2 厂房附属建筑 

　　在充分满足工艺要求的前提下，选用合理的建筑形式，充分满足隔热、通风、防雨、排水、
防水、采光等方面的综合要求。

 

　　在本次厂房设计中，车间内部设置一个二层电控车间，层高为

5m，并在电控车间内设

置参观走廊，在考虑满足生产要求的同时也得满足建筑设计相关规范。车间配套的公用站房
有空压站、泵站等，公用站房布置在车间一角，并且要紧邻负荷中心。房间设备有噪声及震
动，布置时要考虑远离办公以及精密设备的区域，并在建筑材料方面采取密闭、吸声等措施，
设备基础采用减振垫，管道连接处采用柔性连接，减少震动。

 

　　

3 公用专业 

　　公用专业就像厂房的血液贯穿每个角落，准确的参数设计以及合理有序的布置对厂房
的应用起着决定性作用。在厂房设计中，主要涉及到有给排水、暖通、电气、动力等公用相关
专业。

 

　　

3.1 给排水 

　　车间水源主要是城市自来水，并在厂区设置污水处理站，厂区内雨污水实行分流制排
放。废乳化液、清洗废水收集集中后，送厂区污水处理站集中处理。处理的废水达标后，排入
市政污水管网。

 

　　生活污水污染物主要为

BOD、COD、SS 等，本次设计生活污水采用地埋式生活污水处

理设备，对生活污水进行处理。

 

　　生活污水、生产废水经处理后达到《污水综合排放标准》（

GB8978-1996）中的二级标准，

排入市政污水管网。

 

　　

3.2 暖通 

　　根据对整个厂房的分析，由于加工区、装配区无大的热源，室内余热量较小，放散粉尘
的生产过程的比较少，在车间屋面设置流线型自然通风器与强制排风相结合的形式既能达
到要求。整个车间采用天然气辐射采暖，省去了将高温烟气热能转化为低温热媒（热水或蒸
汽）热能这样一个能量转换环节，且排烟温度低，热效率高；有着构造简单轻巧、发热量大、
热效率高、安装方便、初投资和运行费用低、操作简单、智能化程度高、无噪声、环保洁净等优
点。

 

　　

3.3 电气 

　　电气专业有强电设计和弱电设计两部分，根据工艺资料，给设备负荷配电，并在施工
中预埋管线，使车间整洁并保证了安全生产。弱电系统电源采用双电源及

UPS 集中供电方

式。

UPS 输出/输入端应有电源平衡分配处理，使输出与输入完全隔离，保证供电系统的可

靠性和可用性。在厂房消火栓箱旁设手动火灾报警按钮，按动按钮，即向消防控制室内的自
动报警控制装置发送人工确定的火灾信号，并能直接启动消防水泵。